发明名称 层燃飞灰半焦活化并用于炉内催化还原氮氧化物的方法
摘要 层燃飞灰半焦活化并用于炉内催化还原氮氧化物的方法,它涉及一种锅炉还原氮氧化物的方法。该方法为解决目前层燃锅炉NOx排放量大,缺少经济高效NOx控制技术的问题。该方法中采用的装置方案:层燃锅炉与选择性气固分离器连通,选择性气固分离器的半焦出口端与半焦仓的半焦进口端连通,半焦仓的半焦出口端与增湿活化器的半焦进口端连通,热空气管和/或热烟气管通过风机与增湿活化器的热空气和/或热烟气进口端连通;方法方案:层燃锅炉的燃煤烟气进入到选择性气固分离器中进行气固分离;半焦与水蒸汽在增湿活化器中进行增湿活化反应。本发明用于实现层燃锅炉低NOx排放,实现与燃烧过程协同的NOx控制。
申请公布号 CN102734791B 申请公布日期 2015.05.20
申请号 CN201210213117.9 申请日期 2012.06.26
申请人 哈尔滨工业大学 发明人 高建民;吴少华;赵广播;杜谦;高继慧;徐力;孙锐;孙绍增;秦裕琨
分类号 F23B70/00(2006.01)I;F23J15/00(2006.01)I 主分类号 F23B70/00(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 杨立超
主权项 一种层燃飞灰半焦活化并用于炉内催化还原氮氧化物的方法,所述方法是基于层燃飞灰半焦活化并用于炉内催化还原氮氧化物的装置来实现的,所述装置包括层燃锅炉(1)、选择性气固分离器(2)、半焦仓(3)、增湿活化器(4)、第一管路(5)、风机(6)、热空气管和热烟气管(7),层燃锅炉(1)的左炉墙和右炉墙对称布置有旋流喷射器(1‑1),层燃锅炉(1)的含尘烟气和半焦出口端通过第一管路(5)与选择性气固分离器(2)的含尘烟气和半焦进口端连通,选择性气固分离器(2)的顶部设有含尘烟气出口端(2‑1),选择性气固分离器(2)的半焦出口端与半焦仓(3)的半焦进口端连通,半焦仓(3)的半焦出口端与增湿活化器(4)的半焦进口端连通,增湿活化器(4)设有水蒸汽进口端,热空气管和热烟气管(7)通过风机(6)与增湿活化器(4)的热空气和热烟气进口端连通,增湿活化器(4)的出口端与两个旋流喷射器(1‑1)连通;其特征在于所述方法包括如下步骤:步骤一、层燃锅炉(1)的燃煤烟气进入到选择性气固分离器(2)中进行气固分离,气固分离后烟气排出,粒径大于0.1mm的半焦收集到半焦仓(3)内;步骤二、半焦仓(3)运送半焦到增湿活化器(4)中,此时将水蒸汽、热空气和热烟气通入到增湿活化器(4)中,半焦与水蒸汽在增湿活化器(4)中进行增湿活化反应,反应时间为5‑7秒,水蒸汽的压力为0.4‑0.6MPa,水蒸汽与半焦质量比为0.2‑0.35,其中通入到增湿活化器(4)中的热空气的温度为110‑160℃,通入到增湿活化器(4)中的热烟气的温度为80‑160℃;步骤三、步骤二中所述增湿活化反应的气体产物是一氧化碳和氢气,热空气和热烟气将一氧化碳、氢气和半焦带入到旋流喷射器(1‑1)中并通过旋流喷射器(1‑1)顺时针或逆时针旋转射流进入到炉膛,其中在旋流喷射器(1‑1)内的时间为0.1‑0.2秒,在炉膛内一氧化碳和氢气与氮氧化物进行反应,炉膛内一氧化碳和氢气与氮氧化物的反应时间为2‑5.5秒,实现氮氧化物的还原。
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