发明名称 |
一种加工方矩管的工艺方法 |
摘要 |
本发明提供一种加工方矩管的工艺方法,以解决现有技术大口径方矩管生产成本高的技术问题,主要步骤包括上料、压力成型、焊接、精整。本发明的加工方矩管的工艺方法采用冷压制的方法,原料为热轧钢板,使用压力成型机进行压制,可以压制较厚的钢板而且设备不需将产品包络,加工口径和厚度且不受成型机大小的限制,可生产壁厚30-50mm,口径为400x400mm-1100x1100mm的方管及短边大于400mm的矩形管,且生产成本低,使用埋弧内、外焊对接口进行焊接,产品质量可靠。 |
申请公布号 |
CN104625648A |
申请公布日期 |
2015.05.20 |
申请号 |
CN201510026871.5 |
申请日期 |
2015.01.19 |
申请人 |
太原重工股份有限公司 |
发明人 |
郑建国;温明军 |
分类号 |
B23P15/00(2006.01)I;B23K9/18(2006.01)I;B21D5/06(2006.01)I |
主分类号 |
B23P15/00(2006.01)I |
代理机构 |
北京律智知识产权代理有限公司 11438 |
代理人 |
于宝庆;刘春生 |
主权项 |
一种加工方矩管的工艺方法,其特征在于所述工艺方法的包括以下步骤:(1)上料;(2)压力成型:根据成品规格将铣边后的板坯使用压力成型机压制成方矩形管,主要步骤如下:a)送料装置1按设定长度将板胚推入成型设备;b)成型刀具下压,压制第一个弯角为90°;c)送料装置1按设定长度将板胚再次推入成型设备;d)成型刀具下压,压制第二个弯角为90°;e)送料装置1将板胚推到成型设备的另一侧,并保留设定长度;f)成型刀具下压,压制第4个弯角为90°;g)送料装置按设定长度将板胚推入成型设备;h)成型刀具下压,压制第3个弯角为90°‑180°;i)对板胚施加外力使第3个弯角为90°,使板胚成型为管胚;(3)焊接:将管胚对接的两边进行焊接;(4)精整:改善管胚的尺寸精度(直线度、角度、变长、扭转)达到标准。 |
地址 |
030024 山西省太原市万柏林区玉河街53号 |