轻质隔墙板的制作方法

摘要

本发明公开了一种轻质隔墙板的制作方法，其包括设置模具；混料搅拌；在所述模具内设置若干层加强网，并沿垂直于所述加强网的方向设置多个贯通的管件，所述管件之间设置有间距，且所述管件按比例对称设置；注浆加工；对所述模具的原料注入口处的原料进行找平；拆模具，抽出所有所述管件，使内芯固化干燥2-3个小时；压制水泥纤维板并裁剪，在所述内芯的两面面板上粘合所述压制裁剪好的水泥纤维板；对所述内芯和所述水泥纤维板进行粘合承压；在所述内芯相互拼接的两侧面上分别设置配套拼接的护套；放置干燥并养护。本发明的轻质隔墙板可批量生产，然后在需要的地方进行安装，安装快速、方便，施工效率高。

主权项

一种轻质隔墙板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）设置模具，所述模具的尺寸可设计为标准尺寸或者按需定制，所述模具具有原料注入口；（2）混料搅拌：将所有原料混合搅拌，所述原料主要包括：快干水泥10~40重量份、填料30~35重量份、增强纤维5.6~10.8重量份、颗粒微珠1~2重量份、纳米胶粉0.05重量份，其中，所述颗粒微珠选自微珠颗粒、珍珠岩颗粒或EPS颗粒；所述纳米胶粉由以下原料混合而得：纳米碳酸钠3.2‑11.5重量份、氯化锂 8.5‑10.8重量份、纳米纤维素80‑86重量份、碳酸钙72‑80重量份、五水偏硅酸钠20‑28重量份；（3）在所述模具内设置若干层加强网，并沿垂直于所述加强网的方向设置多个贯通的管件，所述管件之间设置有间距，且所述管件对称设置，所述管件的管径小于设计的所述轻质隔墙板的厚度；（4）注浆加工：将搅拌好的所述原料混合物注入所述模具中，静置1~4个小时固化；（5）对所述模具的原料注入口处的原料进行找平；（6）拆模具，抽出所有所述管件，得到所述轻质隔墙板的内芯；（7）使所述内芯继续固化并干燥2‑3个小时；（8）在所述内芯的两面面板上粘合水泥纤维板，所述水泥纤维板经压制裁剪而成，所述每个水泥纤维板的厚度为3~30mm；（9）对所述内芯和所述水泥纤维板进行粘合承压，使其粘合更紧密；（10）在所述内芯相互拼接的两侧面上分别设置配套拼接的护套；（11）放置干燥并养护。