一种钻头及钻孔方法

摘要

本发明涉及钻凸形孔的钻头。工程中常常需要钻出内部大直径、外部小直径的孔，现有技术的钻头无法钻出凸形孔。为了解决现有技术的不足，本发明提出一种钻头，本发明可以钻凸形孔。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钻头及钻孔方法，包括：夹持柄，其特征是：夹持柄的另一端和圆形旋转盒连接，甩片所在平面垂直于夹持柄的旋转轴线，且甩片在远离甩轴的那一端有垂直于甩片的磨削片，磨削片和甩片固定连接，磨削片呈圆弧形，且其内径的曲率半径等于旋转盒的半径，且各甩片以及磨削片的质心是夹持柄旋转轴线所在的一点。

主权项

在一种钻凸形孔的方法，其特征在于：所述方法应用于一种用于钻凸形孔的钻头，所述钻头包括：形状为杆状的、可被钻机夹持一端的夹持柄（1），夹持柄（1）的另一端和圆形旋转盒（6）固定连接，旋转盒（6）的旋转面垂直于夹持柄（1）所在的旋转轴线，且旋转盒（6）的质心是夹持柄（1）旋转轴线所在的一点，在远离夹持柄（1）、且在旋转盒（6）的内壁固定连接至少两个环状的限轴座（22），其中该内壁所在平面垂直于夹持柄（1）的旋转轴线，每个限轴座（22）内插入一根圆柱形甩轴（2）的一端，甩轴（2）所在轴线平行于夹持柄（1）的旋转轴线，甩轴（2）的另一端伸出旋转盒（6）且固定连接甩片（3），且每个甩轴（2）连接一个甩片（3），甩轴（2）还套有环状的限位环（21），甩轴（2）和限位环（21）固定连接，限位环（21）位于旋转盒（6）的内部，且贴着旋转盒（6）的内壁，且该内壁和固定限轴座（22）的内壁相对，在限位环（21）和限轴座（22）之间，甩轴（2）穿过一个螺旋弹簧（23），螺旋弹簧（23）的一端固定连接于甩轴（2），另一端固定连接于定杆（231），定杆（231）固定连接在旋转盒（6）的内壁，且该内壁和连接限轴座（22）的内壁是同一个内壁，甩片（3）所在平面垂直于夹持柄（1）的旋转轴线，且甩片（3）在远离甩轴（2）的那一端有垂直于甩片（3）的磨削片（4），磨削片（4）和甩片（3）固定连接，磨削片（4）呈圆弧形，且其内径的曲率半径等于旋转盒（6）的半径，且磨削片（4）的外侧有用于磨削的磨削层（5），且磨削片（4）可带动甩轴（2）旋转，以使磨削片(4)远离夹持柄（1）所在轴线，且磨削片（4）表面有用于排屑的第二排屑沟（41），且第二排屑沟远端（411）的深度比第二排屑沟近端（412）的深度要浅，夹持柄（1）表面有用于排屑的、呈螺旋形状的第一排屑沟（11），且各甩片（3）以及磨削片（4）的质心是夹持柄（1）旋转轴线所在的一点，所述方法包括：第一步，测量磨削层在静态时（也就是磨削片贴在旋转盒侧壁时）的曲率半径R，第二步，使用直径为2R的直杆钻头钻出半径为R的等直径的孔，第三步，把所述的钻头夹持在钻机中，且旋转盒伸入半径为R的等直径的孔，并开动钻机使钻机高速旋转，第四步，磨削片向外扩张，并且磨削与之接触的材料，并且利用第二排屑沟和第一排屑沟排出碎屑，第五步，磨削片进一步向外扩张，并且磨削与之接触的材料，并且利用第二排屑沟和第一排屑沟排出碎屑，第六步，待凸形孔加工完毕，停止转动旋转盒，磨削片在螺旋弹簧的弹力作用下，贴在旋转盒侧壁，第七步，从凸形孔中取出本所述的钻头。