发明名称 |
一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法 |
摘要 |
一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)准备原料,其中高铬型钒钛磁铁精矿占总重量的10~60%,生石灰占总重量的2.0~5.0%,菱镁石粉占总重量的0.5~4.5%,返矿占总重量的10~30%,其余为铁矿粉;(2)将原料与燃料制成混合料;(3)准备制粒用水;(4)向混合料中加入部分制粒用水,混合获得润湿混合料;(5)将润湿混合料装入圆筒制粒机,加入剩余的制粒用水进行制粒,获得高铬型钒钛烧结混合球料。本发明不需要对制粒工艺进行改造,也无需添加剂,基于现有的制粒工艺优化,使得高铬型钒钛混合球料的粒度性能大大提高。 |
申请公布号 |
CN104630451A |
申请公布日期 |
2015.05.20 |
申请号 |
CN201510064693.5 |
申请日期 |
2015.02.09 |
申请人 |
东北大学 |
发明人 |
薛向欣;周密;姜涛;杨松陶;段培宁 |
分类号 |
C22B1/14(2006.01)I;C22B1/16(2006.01)I |
主分类号 |
C22B1/14(2006.01)I |
代理机构 |
沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 |
代理人 |
梁焱 |
主权项 |
一种高铬型钒钛烧结混合球料的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)准备原料,其中高铬型钒钛磁铁精矿占总重量的10~60%,生石灰占总重量的2.0~5.0%,菱镁石粉占总重量的0.5~4.5%,返矿占总重量的10~30%,其余为铁矿粉;(2)将全部原料与燃料混合均匀制成混合料,燃料为全部原料总重量的3.5~5.5%,所述的燃料为焦粉和/或无烟煤;(3)准备制粒用水,制粒用水占混合料总重量的6.0~9.0%;(4)向混合料中加入部分制粒用水,加入的制粒用水占全部制粒用水的40~80%,进行混合润湿,时间为2~12min,获得润湿混合料;(5)将润湿混合料装入圆筒制粒机,控制充填率在10~20%;然后加入剩余的制粒用水,并在转速为10~20r/min条件下进行制粒,时间为2~12min,获得高铬型钒钛烧结混合球料。 |
地址 |
110819 辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号 |