发明名称 |
一种停炉过程中防止低压差出管道的方法 |
摘要 |
一种停炉过程中防止低压差出管道的方法,属于高炉炼铁停炉控制领域,它包括高炉停炉过程中,预休风时控制料线在10.0~13.0m;送风后根据炉顶温度的方向,来调整该方位的炉顶打水量,并且控制停炉过程单方向炉顶温度不小于95℃;每0.5h测一次炉顶煤气并分析停炉过程中炉顶煤气H<sub>2</sub>含量,H<sub>2</sub>含量在6.0%以内;空料线过程中,炉顶温度按450~500℃控制,料线过拐点后,最高温度≤600℃,气密箱温度低于60℃;高炉停炉过程中压差与风量之间满足下式关系:压差=800.1-1.071×风量+0.000490×风量<sup>2</sup>。本发明能够防止空料线低压差的情况下出现管道,从而促进停炉的顺利进行。 |
申请公布号 |
CN104630401A |
申请公布日期 |
2015.05.20 |
申请号 |
CN201510050609.4 |
申请日期 |
2015.02.01 |
申请人 |
山西太钢不锈钢股份有限公司 |
发明人 |
唐顺兵;王红斌;李夯为;梁建华;杨志荣;阮根基;卫继刚;赵新民;郑伟;巩黎伟 |
分类号 |
C21B5/00(2006.01)I |
主分类号 |
C21B5/00(2006.01)I |
代理机构 |
太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 |
代理人 |
卢茂春 |
主权项 |
一种停炉过程中防止低压差出管道的方法,包括下述内容:(1)、高炉停炉过程中,预休风时控制料线在10.0~13.0m;送风后根据炉顶温度的方向,来调整该方位的炉顶打水量,并且控制停炉过程单方向炉顶温度不小于95℃;每0.5h测一次炉顶煤气并分析停炉过程中炉顶煤气H<sub>2</sub>含量,H<sub>2</sub>含量在6.0%以内;(2)、高炉停炉过程中压差与风量之间满足下述任一种关系:(Ⅰ)、压差 = 800.1 ‑ 1.071× 风量 + 0.000490×风量<sup>2</sup>;(Ⅱ)、在压差趋低3~5KPa时,减风30~50m<sup>3</sup>/min来控制压差,使整个停炉过程中不出现管道,使停炉过程得以顺利进行。 |
地址 |
030003 山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号 |