发明名称 |
手机电池外壳用铸轧1100合金铝箔生产方法 |
摘要 |
一种手机电池外壳用铸轧1100合金铝箔生产方法,其生产工序包括:配料→熔炼→铸轧→冷轧→再结晶退火→冷轧→切边→低温回火→箔轧;冷轧工序中,先将经铸轧得到的坯料冷轧至3.0-4.0mm后进行再结晶退火,并对经再结晶退火后的坯料进行一道次大压下量冷轧,道次加工率为40%-60%,最后将经大压下量冷轧后的坯料轧至铝箔设计厚度。本发明的手机电池外壳用铸轧1100合金铝箔生产方法,将坯料冷轧至3.0-4.0mm后进行再结晶退火,再结晶退火后的坯料内部晶粒尺寸增大,采用大压下量冷轧破碎晶粒后可达到改善铸轧料性能的目的,采用本发明得到的1100合金铝箔具有良好的折弯性能和维氏硬度,能够满足手机电池外壳用材料使用要求。 |
申请公布号 |
CN104624647A |
申请公布日期 |
2015.05.20 |
申请号 |
CN201410846126.0 |
申请日期 |
2014.12.31 |
申请人 |
中铝西南铝冷连轧板带有限公司 |
发明人 |
涂俊阳;石华敏;尚平 |
分类号 |
B21B1/40(2006.01)I;C22F1/04(2006.01)I |
主分类号 |
B21B1/40(2006.01)I |
代理机构 |
北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 |
代理人 |
朱振德 |
主权项 |
一种手机电池外壳用铸轧1100合金铝箔生产方法,其生产工序包括:配料→熔炼→铸轧→冷轧→再结晶退火→冷轧→切边→低温回火→箔轧;其特征在于:所述冷轧工序中,先将经铸轧得到的坯料冷轧至3.0‑4.0mm后进行再结晶退火,并对经再结晶退火后的坯料进行一道次大压下量冷轧,道次加工率为40%‑60%,最后将经大压下量冷轧后的坯料轧至铝箔设计厚度。 |
地址 |
401329 重庆市九龙坡区西彭工业园区 |