发明名称 |
一种高压固体电解质铝电解电容器的制造方法 |
摘要 |
本发明公开了一种高压固体电解质铝电解电容器的制造方法,包括:(1)将芯包焊于铁条上,施加电压进行化成,化成后清洗并干燥;(2)将干燥后的芯包浸入分散体A中,含浸时间1~30min;(3)将芯包移出分散体A,抽真空后再将芯包浸入分散体A,含浸时间1~10min;(4)将芯包保留在分散体A中,破真空再加压,含浸时间1~10min;(5)将芯包保留在分散体A中,放气至常压,含浸时间1~10min;(6)取出芯包,将芯包置于65~100°C干燥20~60min,再将芯包置于135~165°C干燥20~60min;(7)步骤(3)至(6)至少重复一次;(8)入壳封口,老化处理;其中,所述分散体A为含导电聚合物的分散体。该种制造方法可以获得较低ESR值、较高耐压值的固态电容器,同时获得较低的漏电流。 |
申请公布号 |
CN104637687A |
申请公布日期 |
2015.05.20 |
申请号 |
CN201510064074.6 |
申请日期 |
2015.02.06 |
申请人 |
肇庆绿宝石电子科技股份有限公司 |
发明人 |
刘泳澎;马彦斌;袁永;罗伟;郑萍;廖琼;李慧峰;吴棣荣;伍伟桥 |
分类号 |
H01G9/00(2006.01)I;H01G9/025(2006.01)I;H01G9/15(2006.01)I |
主分类号 |
H01G9/00(2006.01)I |
代理机构 |
广州粤高专利商标代理有限公司 44102 |
代理人 |
邓义华;陈卫 |
主权项 |
一种高压固体电解质铝电解电容器的制造方法,包括:(1)将电容器的芯包焊于铁条上,施加电压进行化成,化成后进行清洗并干燥;(2)将干燥后的芯包浸入分散体中,含浸时间1~30min;(3)将芯包移出分散体,抽真空后再将芯包浸入分散体,含浸时间1~10min;(4)将芯包保留在分散体中,破真空,再加压,含浸时间1~10min;(5)将芯包保留在分散体中,放气至常压,含浸时间1~10min;(6)取出芯包,将芯包置于65~100°C干燥20~60min,再将芯包置于135~165°C干燥20~60min;(7)步骤(3)至(6)至少重复一次;(8)入壳封口,老化处理获得高压固体电解质铝电解电容器;其中,所述分散体A为含导电聚合物的分散体。 |
地址 |
526000 广东省肇庆市端州区肇庆大道南侧、端州八路西侧2区厂区 |