一种低温高韧性硅氧烷共聚MC尼龙的聚合制备方法

摘要

一种低温高韧性硅氧烷共聚MC尼龙的聚合制备方法，首先采用将多羟基硅氧烷与多官能异氰酸酯活化剂反应生成聚硅氧烷大分子活化剂Si-NCO，将己内酰胺单体分别在两个反应釜中真空脱水，其中一釜加入催化剂，继续真空脱水，另一釜加入活化剂Si-NCO，混合均匀。当两釜的真空度到达10-15毫米汞柱时，将两釜物料迅速混合均匀后浇铸到预热的模具中，保温30分钟~1小时，脱模，即得低温高韧性聚硅氧烷共聚MC尼龙。低温高韧性硅氧烷共聚MC尼龙，在室温下的缺口冲击强度比相同条件下制备的未改性MC尼龙高20%~400%，在-40℃时，拉伸强度及冲击强度可维持25℃时拉伸强度及冲击强度的80%。并改善MC尼龙的阻燃性能。

主权项

一种低温高韧性硅氧烷共聚MC尼龙的聚合制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，将10重量份的分子量为2000的双羟基聚硅氧烷加热至50℃，搅拌并滴加1.8重量份的间苯二异氰酸酯，在此温度下反应3小时，至羟基消失，生成聚硅氧烷大分子活化剂Si‑NCO‑1000；第二步，将100重量份已内酰胺加热至80℃，使物料熔化，平均注入两个反应釜，加热至130℃，真空脱水30min，当真空度为10毫米汞柱后，在其中一个反应釜中加入0.40重量份氢氧化钠作为催化剂，继续真空脱水30分钟，使真空度保持10毫米汞柱，在另一个反应釜中加入第一步得到的活化剂Si‑NCO‑1000，搅拌均匀30分钟，并保持10毫米汞柱的真空；第三步，将两个反应釜的全部物料迅速搅拌均匀后浇铸到预热至165℃的模具中，保温1小时后自然冷却，即得硅氧烷共聚MC尼龙。