鼓刹片成型加工生产线

摘要

本实用新型涉及一种鼓刹片成型加工生产线。包括压片装置、热处理装置、打磨装置、钻孔装置、涂胶装置、烘干装置以及连接各装置之间的输送装置。压片装置显著降低压片装置周围原料粉尘污染，实现压片装置的安装牢固性，提高压片精度和加工效率。热处理装置使产品能够自动输送至存货区，使鼓刹片能够被均匀放置，提高鼓刹片的传热效率，提升热处理均匀性，实现热处理室内热量均匀传递。钻孔装置通使鼓刹片被紧密夹持。涂胶装置使喷胶时能够事先按照工艺要求设置好安装套筒在长方形通槽中的位置，从而可以合理调节涂胶时致密层的厚度。烘干装置使烘干操作能够在生产线上自由行驶，使鼓刹片能够被均匀放置，提高鼓刹片的传热效率，提升烘干均匀性。

主权项

一种鼓刹片成型加工生产线，其特征是包括压片装置(170)、热处理装置(250)、打磨装置(370)、钻孔装置(470)、涂胶装置(500)、烘干装置(650)以及连接各装置之间的输送装置；所述压片装置(170)包括机架(175)，所述机架(175)顶部设有引风机(171)，底部侧面设置有泄压口(190)；所述机架(175)内部上端设置有除尘机构，所述除尘机构包括置于机架(175)内部顶部的固定杆(172)、置于固定杆(172)下部的若干个除尘袋(174)以及用于连接固定杆(172)和除尘袋(174)的绳索(173)；所述机架(175)内部除尘袋(174)的下方设置有液压机(176)、与液压机(176)的液压杆(177)的自由端连接的压片凸模(178)，所述压片凸模(178)的正下方设置有与其相配合的压片凹模(180)，所述压片凹模(180)置于呈U形的挡块(179)之中；所述压片凹模(180)和挡块(179)安装于支撑台(189)之上，所述支撑台(189)的下部设置有承载式支撑装置，所述承载式支撑装置包括横板(187)，所述横板(187)底侧固定有若干个插入杆(183)，所述插入杆(183)的下端伸入套管(185)内的延伸槽(184)中，所述插入杆(183)上置于套管(185)外部的杆身套置有弹簧(182)；所述横板(187)中开设有若干个圆形安装槽(188)，所述圆形安装槽(188)中安装有椭圆形垫块(181)，所述椭圆形垫块(181)的顶部与支撑台(189)的底部相抵接，处于横板(187)和支撑台(189)之间位置的相邻的椭圆形垫块(181)通过缓冲胶(186)填充；所述热处理装置(250)包括热处理室(252)以及置于热处理室(252)出、入口端的输送带(253)，所述热处理室(252)内设置有鼓刹片存放板(256)和蒸汽加热装置(260)；所述置于热处理室(252)出口端的输送带(253)的上方设置有挡板(254)，所述挡板(254)的一端置于输送带(253)的一侧， 所述挡板(254)的另一端置于输送带(253)的另一侧并置于存货区(255)的上方；所述鼓刹片存放板(256)包括平板(257)，所述平板(257)上沿正方形均布有若干个限位卡台(259)，所述限位卡台(259)呈圆台形状，其顶端设置有可自由滚动的滚珠(258)；所述蒸汽加热装置(260)设有多组，分别设置于热处理室(252)的内壁之上，所述蒸汽加热装置(260)包括安装板(269)，所述安装板(269)上设置有若干个平行排布的导热油通行管，相邻导热油通行管的端部通过C形弯管(261)连通，以形成S形往复形状；所述导热油通行管的外部包覆有循环水通行管(263)，相邻循环水通行管(263)的端部之间通过连通管(262)连通；相邻循环水通行管(263)之间的间隙区域填充有保温板；所述导热油通行管与置于热处理室(252)外部的导热油加油装置连通形成循环回路，置于热处理室(252)内部的若干个蒸汽加热装置(260)的循环水通行管(263)依次连通形成循环回路以提供热处理室(252)内热量；所述打磨装置(370)包括通过四根支撑杆(378)连接的呈平行排布的上支撑板(373)和下支撑板(379)，所述上支撑板(373)的中部开设有贯穿其本体的通孔(374)；所述上支撑板(373)的上部设置有支撑座(372)，所述支撑座(372)上固设有电机(371)，与所述电机(371)连接的转轴(375)穿过所述通孔(374)延伸至上支撑板(373)的下部，所述转轴(375)的端部连接有打磨钻头(376)；所述下支撑板(379)的上部设置有立杆(380)，所述立杆(380)的顶端设置有处于打磨钻头(376)正下方的鼓刹片夹紧夹具(377)；所述鼓刹片夹紧夹具(377)包括呈圆形的固定板(384)，所述固定板(384)上开设有三个呈三岔形状排布的通槽(382)，三个呈圆弧状用于夹紧鼓刹片的滑块(383)通过置于其下部的连接杆带动于通槽(382)中沿槽体长度方向行进；所述固定板(384)的下部设置三组支撑套管(386)，螺纹旋转轴(385) 安装于支撑套管(386)中，所述连接杆的下端通过轴套(387)套设于螺纹旋转轴(385)之上，通过螺纹旋转轴(385)转动实现滑块(383)沿槽体长度方向行进以夹紧或松开鼓刹片；所述螺纹旋转轴(385)的端部设置有手动转动调节盘(381)；所述钻孔装置(470)包括机架(472)，所述机架(472)顶部设置有液压缸(471)，所述液压缸(471)的液压杆(473)的自由端与钻杆固定座(474)连接，所述钻杆固定座(474)上固定有若干个钻杆(475)；所述机架(472)内部置于钻杆固定座(474)正下方设置有鼓刹片夹紧夹具，所述鼓刹片夹紧夹具包括呈方形的固定板(476)，所述固定板(476)上开设有两个呈一字形排布的通槽(482)，两个用于夹紧鼓刹片的滑块(478)的上端于通槽(482)中沿槽体长度方向行进；所述固定板(476)的下部设置两组支撑套管(480)，螺纹旋转轴(479)安装于支撑套管(480)中，所述滑块(478)的下端套设于螺纹旋转轴(479)之上，通过螺纹旋转轴(479)转动实现滑块(478)的上端于通槽(482)中沿其槽体长度方向行进；所述螺纹旋转轴(479)的端部设置有手动转动调节盘(477)；所述涂胶装置(500)包括涂胶筒(505)、置于涂胶筒(505)外部的旋转装置以及置于涂胶筒(505)内部的涂胶装置；所述旋转装置包括电机(506)、与电机(506)连接并与置于涂胶筒(505)底端外侧的齿条(507)相啮合的齿轮，所述电机(506)固定在底座(502)之上；所述涂胶筒(505)的底部开设有通孔，支撑杆(504)穿过该通孔并与底座(502)连接，所述支撑杆(504)的顶部设置有刹车片放置盒；所述涂胶筒(505)内侧上部固定有喷胶装置(501)，所述喷胶装置(501)包括呈长方体形状的安装板(510)，所述安装板(510)固定于涂胶筒(505)内壁之上，其内部设置有长方形通槽，该长方形通槽被限 位板(512)隔开，所述限位板(512)上设置有限位架(513)，所述限位架(513)通过螺杆(509)与置于长方形通槽中的安装套筒(516)连接，通过调节螺杆(509)旋入限位架(513)的深度以调节安装套筒(516)在长方形通槽中的位置；所述安装套筒(516)的一端设置有夹持块(515)，所述夹持块(515)将喷管(514)夹持；所述烘干装置(650)包括烘干车车体(653)，所述烘干车车体(653)中设置有鼓刹片存放架(651)，所述烘干车车体(653)的底部设置有支撑板(657)，所述支撑板(657)的底部设置有呈倒U形的滑动支架(656)，所述滑动支架(656)的下部设置有导轨(655)，所述导轨(655)的顶部设置有嵌设于滑动支架(656)内部的滑杆(654)；所述烘干车车体(653)顶部的两侧设置有供鼓刹片卸料暂存的挡板(652)；所述烘干车车体(653)的外侧设置防撞缓冲块(660)，所述防撞缓冲块(660)上设置有若干个圆形突起(659)，所述防撞缓冲块(660)的上、下端均通过安装卡(658)固定于烘干车车体(653)的上、下横梁之上；所述鼓刹片存放架(651)包括两块呈圆环状的外围板(664)，两块外围板(664)通过若干个沿其轴线方向布置的立板(661)支撑并围合形成空心圆柱状；所述鼓刹片存放架(651)内沿立板(661)高度方向布置有多层鼓刹片存放网(662)，所述鼓刹片存放网(662)与立板(661)抵接位置的上、下侧分别设置有限位螺栓，所述限位螺栓穿设于立板(661)之上的安装孔(665)中；所述鼓刹片存放网(662)上放置有圆环状的限位板(663)，所述限位板(663)的外壁与立板(661)所围合形成的圆环状区域为鼓刹片存放区域。