曲齿锥齿轮的抗疲劳制造方法

摘要

本发明涉及一项以当代抗疲劳制造方法体系为基础，以感应加热淬火与气体渗氮组成的复合表面强化的新型曲齿锥齿轮生产工艺体系。本发明的目的还在于提供一项热后精度为4～6级，实现理论接触区啮合的强度可以与渗碳淬火媲美的复合表面强化的摆线齿锥齿轮制造方法。本发明的目的还在于提供一项既能体现齿轮当代抗疲劳高端制造方法宗旨，又能契合我国热处理技术发展路线图的软、硬件配套齐全的曲齿锥齿轮生产新技术。

主权项

一项曲齿锥齿轮抗疲劳制造方法，其技术特征在于：由以下九步工艺流程组成：一、锻造制坯；二、预先热处理，获得片状珠光体，硬度为180～197HB，晶粒度5～6级；三、精加工齿坯，按图纸精度要求；四、齿部半精切，留精切量单面0.4～0.5mm；五、齿部感应加热淬火，要求：(1)齿根以下2.5～3.0mm为全马氏体组织，电镜下呈超细板条状；(2)回火：550℃保温4小时，索氏体区硬度为HRC35～50；六、修正基准至图纸要求；七、齿部精加工，至图纸要求精度；方法(1)铣齿，拉齿；方式(2)磨齿，适用于格里森齿制；八、接触区配研做标记；九、气体渗氮；(1)渗氮层深度根据模数不同在0.5～1.2mm范围内选择；(2)表面硬度750～1000HV。