一种600MPa热轧带肋钢筋及其生产方法

摘要

一种600Mpa热轧带肋钢筋及其生产方法，其组分及重量百分比含量为：C: 0.17～0.25%、Si: 0.4～0.8%、Mn：1.2～1.6%、P≦0.045%、S≦0.045%、V：0.12～0.15%、N：0.003～0.015%、Nb：0.025～0.045%；其生产步骤：铁水脱硫；转炉顶底复合吹炼；LF炉精炼；连铸；堆垛冷却至室温；对铸坯加热；进行粗轧及精轧；自然冷却至室温。本发明与现有技术添加钒铌、钒氮微合金化技术相比，在成本大幅降低的前提下，其热轧态屈服强度达到600MPa以上，延伸率A≥19%，且焊接性能优良。本发明严禁水冷或沾水。

主权项

一种600MPa的热轧带肋钢筋的生产方法，其步骤：1)进行铁水脱硫：采用喷镁粉脱硫工艺，并控制铁水硫含量[S]≤0.010%，将脱硫渣扒干净；2)进行转炉顶底复合吹炼，当出钢量到钢水总量的1/4时，向钢液中按照21～23公斤/吨钢加入硅锰铁，按照1.4~1.6公斤/吨钢加入碳化硅，然后再按照1.8~2.5公斤/吨钢加入钒铁，按照0.6~1公斤/吨钢加入铌铁，及按照不超过0.3公斤/吨钢加入碳粉；当钢水量出至钢水总量的3/4时，所要加入的合金及增碳剂必须全部加完；3)在氩站进行成分微调，并吹入氩气，控制氩气吹入压力为0.5～0.6MPa，流量在7~10Nm³/分钟，吹入时间控制为3～6分钟；4)进行LF炉精炼，并向炉内吹入压力为0.5～0.6MPa、流量为7.0～10.0Nm³/分钟的氮气，吹氮时间不低于20分钟；炉内加热时间不低于10分钟；5)进行连铸：采用大罐长水口和结晶器浸入式水口进行保护浇注； 中包保护渣采用碱性保护渣，结晶器保护渣采用低碳钢保护渣； 中包钢水温度控制在1530～1545℃；铸坯拉速控制在1.6～1.8米/分钟；铸坯组分及重量百分比含量为：C: 0.17～0.25%、Si: 0.4～0.8%、Mn：1.2～1.6%、P≤0.045%、S≤0.045%、V：0.12～0.15%、N：0.003～0.015%、Nb：0.025～0.045%，其余为Fe和杂质元素；规格直径为12~40mm；其中：当直径在12~16mm时，组分及重量百分比含量为：C: 0.17～0.25%、Si: 0.4～0.8%、Mn：1.2～1.6%、P≤0.045%、S≤0.045%、V：0.12～0.133%、N：0.003～0.009%、Nb：0.025～0.035%；当直径大于16mm至25mm时，组分及重量百分比含量为：C 0.19～0.25%、Si 0.5～0.8%、Mn 1.3～1.5%、P≤0.045%、S≤0.045%、V 0.134～0.14%、Nb 0.030～0.040%、N 0.008～0.012%；当直径大于25mm至40mm时，组分及重量百分比含量为：C 0.22～0.25%、Si 0.4～0.8%、Mn 1.2～1.5%%、P≤0.045%、S≤0.045%、V 0.14～0.15%、Nb 0.035～0.045%、N 0.011～0.015%；6)进行堆垛冷却，冷却至室温；7)对铸坯加热，控制均热段温度在1150～1300℃，加热时间不低于100分钟；8)进行粗轧及精轧：控制粗轧开轧温度在1050～1150℃；控制精轧终轧温度不超过1100℃；9)自然冷却至室温。