立体泡壳压纹不干胶贴纸的制作工艺

摘要

本发明公开了一种立体泡壳压纹不干胶贴纸的制作工艺，涉及不干胶贴纸的制作方法；它包括步骤：A、图案的设计；B、立体压纹的调整；C、模具的制作；D、烫膜及印刷工序；E、立体压纹的印制；F、立体泡壳的吸塑；G、高周波模切；H、成品包装成型；本发明的有益效果是：本发明的此种立体泡壳压纹不干胶贴纸相比现有的泡壳贴纸产品，增加了图形的立体压纹效果，其中的立体压纹图形印件采用仿真设计，在产品的形状、颜色上更为接近实体，使之具有更好的立体空间感。

主权项

一种立体泡壳压纹不干胶贴纸的制作工艺，其特征在于：包括以下的步骤： A、图案的设计：根据需要设计出图案，在图案上形成封闭填充区域，再将图案的封闭填充区域填入已制作好的立体压纹； B、立体压纹的调整：根据视觉的美观性及方向性对立体压纹进行位置的调整，使立体压纹具有最佳的真实感，调整完成后通过测量得到图案的数据； C、模具的制作：将图案的数据输入CNC模具设计软件中，绘制并得出压纹与浮雕3D档案，绘制完成后进行CNC铜模雕刻，得到立体压纹图形铜制压凸模具和立体泡壳图形铝制吸塑模具； D、烫膜及印刷工序：选取PVC印件与电镀铝膜，将PVC印件和电镀铝膜在烫金机上结合，其中烫金机的温度为100‑120℃； E、立体压纹的印制：将立体压纹图形铜制压凸模具安装在油压机上，选取PVC印件并导入，进行立体压纹的印制，其中油压机压制时的温度为75‑85℃，压力4‑6Mpa，得到立体压纹图形印件； F、立体泡壳的吸塑：将立体泡壳图形铝制吸塑模具安装在吸塑机上，选取透明PVC印件导入，进行立体泡壳的吸塑工序，并且在吸塑工序中吸塑机内部的操作温度为45‑55℃，真空抽风时间为2.5‑3.5秒，冷却时间为1.5‑2.5秒，从而得到立体泡壳吸塑印件； G、高周波模切：将所得的立体压纹图形印件与立体泡壳吸塑印件结合后，一同送入高周波模切机内进行模切； H、成品包装成型：将模切成型的成品与吊卡、头牌或包装袋进行包装成型。