一种机械化生产水泥围栏的工艺

摘要

本发明公开了一种机械化生产水泥围栏的工艺，包含以下步骤：配料、原料搅拌、装模、成胚、成型养护、上表层料和干燥成型。采用本发明的工艺时，由于采用标准化的方式进行生产，每一个生产工序都统一，保证了水泥围栏的质量稳定可靠性，且每一次批次的产品质量波动不大。水泥围栏原料中，加入纸浆，一方面纸浆中的木质素可以起到减水剂的作用，降低用水量，提高水泥围栏的强度。另一方面，纸浆中的纤维可以起到抗开裂的作用。本发明的工艺生产周期短，生产效率高，生产成本低。

主权项

一种机械化生产水泥围栏的工艺，其特征在于包含以下步骤：步骤A.配料：按照重量比水泥：河砂：纸浆=1：2~2.5：2.5~3.0称取基料原料；按照重量比白水泥：滑石粉：水=1.2：1.2：1称取表层料原料；所述水泥为P.O. 42.5R普通硅酸盐水泥或者P.O. 32.5R普通硅酸盐水泥；所述河砂的细度为70~140目；所述纸浆的固体含量为25~35%；步骤B.原料搅拌，基料搅拌：将步骤A中所述的水泥、河砂、纸浆和水放入搅拌机内进行高速搅拌，搅拌时间3~5min，静置1min，然后继续搅拌3~5min，得到水泥基料，备用；表层料搅拌：将步骤A中所述的白水泥、滑石粉、水放入搅拌机内进行高速搅拌，搅拌时间2~3min，静置1min，然后继续搅拌2~3min，得到白水泥浆料，备用；步骤C.装模：在水泥围栏专用成型机成型气管上铺一层布料，将步骤B中搅拌好的水泥基料平铺在专用成型气管上，打开成型气管上的气阀进行抽气，在2~3s内用水泥基料将成型气管上的气孔堵住；步骤D.成胚：合上电源开关，以200~300r/min的转速顺时针方向旋转水泥围栏专用成型模具，以100~200r/min的转速逆时针方向旋转成型气管，依靠成型模具和成型气管反向挤压使得附着在成型气管表面的水泥基料形成水泥围栏的形状，同时水泥基料中多余的水分经成型气管的气孔抽走，根据成型气管上胚料的状态进行剔除或者增补水泥基料，成型时间1~2min，得到成型模胚；步骤E.上表层料：将步骤B中得到的白水泥浆料缓慢浇到顺时针方向旋转的成型模具上，并保持成型气管逆时针方向旋转，使得白水泥浆料均匀转移到成型模胚上，待白水泥浆表干后，再进行浇涂，共进行3次，得到水泥围栏半成品；步骤F.干燥成型：将半成品和成型气管一起取下，放在养护基上，抽出成型气管，自然养护3d，得到水泥围栏成品。