一种屈服强度900MPa的高强度高耐腐蚀性能钢板材及其生产方法

摘要

本发明涉及一种屈服强度900MPa的高强度高耐腐蚀性能钢板材及其生产方法，其化学成分按质量百分比计，屈服强度900MPa的成分配比为（Wt）：C：0.002~0.0045、Si：0.15~0.25、Mn：0.1~0.9、P：≤0.012、S：≤0.008、Cu：0.25~0.5、Cr：2.80~4.0、Ni：0.12~0.35、Al：0.01~0.05、Nb: 0.015~0.040、Ti：0.01~0.02、V:0.008~0.013, 余量为Fe和不可避免的杂质元素。热轧连铸坯加热温度1200~1250℃，粗轧开轧温度1110℃以上，精轧开轧温度1100~960℃，终轧温度980~830℃，卷取温度550~650℃，本发明钢钢的屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥1050MPa，延伸率15%以上,耐大气腐蚀性的相对腐蚀速率为Q345B的30%以下.本发明的钢种耐大气腐蚀性能高，强韧性综合性能好，具有良好的低温冲击性能和焊接性。

主权项

一种屈服强度900MPa的高强度高耐腐蚀性能钢板材的生产方法，其特征在于，采用如下步骤：(1)转炉冶炼；(2)连铸；(3)热连轧；(4)层流冷却；(5)卷取；步骤(1)中，转炉工序中，C含量控制在300PPm之下，O含量控制在400PPm之下，Cr含量达到1.5～2.0％；且在该步骤(1)中，C，O，Cr之外的成分在精炼工序完成；步骤(2)中，连铸坯采用热装或者冷装；如果热装，热装连铸坯的热装温度不低于580℃；如果冷装，连铸坯需要保温缓冷，保温温度不低于580℃，然后缓冷到室温；或者，当钢板厚度≤8.0mm时，可以采用两段冷却或者直接冷却到610～630℃，然后卷取；步骤(3)中，热轧时，保证连铸坯充分奥氏体化，微合金化元素充分固溶，加热温度1200～1250℃；轧制中分为粗轧和精轧，粗轧开轧温度1100～1200℃，精轧开轧温度1110～960℃，终轧温度980～830℃；控冷控轧要求930℃以上至少有3道次压下率35％以上；步骤(4)中，层流冷却采用分段冷却的方式，前段冷却到690～730℃，冷却速率10～20℃/s，然后空冷10～15s，再用后段冷却，冷却速率10～15℃/s冷却到卷取温度；或者直接采用冷却速率10～15℃/s的冷却到卷取温度；步骤(5)中卷取温度550～650℃；所述的屈服强度900MPa的高强度高耐腐蚀性能钢板材按质量百分比计，其成分配比为：C：0.002～0.0045、Si：0.15～0.25、Mn：0.1～0.9、P：≤0.012、S：≤0.008、Cu：0.25～0.5、Cr：2.80～4.0、Ni：0.12～0.35、Al：0.01～0.05、Nb:0.015～0.040、Ti：0.01～0.02、V:0.008～0.013，余量为Fe和不可避免的杂质元素；耐大气腐蚀性的相对腐蚀速率为Q345B的30％以下，屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥1050MPa，延伸率15％以上。