一种生产低硫汽油的工艺方法

摘要

本发明公开了一种生产低硫汽油的工艺方法。FCC汽油经加氢预分馏塔分馏出汽油轻馏分和重馏分，轻馏分进行固定床氧化脱臭，脱臭产物与热催化柴油混合经分馏塔分馏出轻馏分和柴油馏分；汽油重馏分先进行加氢预处理，脱除不稳定的二烯烃，再通过高活性/低活性组合进行选择性加氢脱硫，脱硫产物与脱臭后轻馏分混合得到清洁汽油产品。与现有技术相比，本发明方法可以生产出硫含量＜10µg/g，辛烷值损失≯1.5个单位的清洁汽油产品。同时可以避免氧化脱臭产生的结焦前驱物影响加氢装置的正常运行，从而延长装置运转周期。本发明方法具有广泛的原料适应性和灵活性，工艺技术成熟，可靠性高。

主权项

一种生产低硫汽油的工艺方法，包括下列步骤：（1）从催化裂化装置来的稳定汽油进入加氢预分馏塔，从塔顶抽出轻馏分，塔底分出重馏分，所述轻馏分和重馏分的切割温度为40℃～80℃；（2）将步骤（1）中的轻馏分进行固定床氧化脱臭，将硫醇硫转化为二硫化物；（3）将步骤（2）中所得氧化脱臭产物和热催化柴油馏分混合，经分馏塔分馏出汽油轻馏分和柴油馏分，汽油轻馏分的干点为40℃～80℃；所述的热催化柴油馏分来自于催化裂化装置蒸馏塔分馏出的催化裂化柴油，催化柴油馏分的干点为330～380℃；（4）步骤（1）中所得汽油重馏分与氢气混合，进入预处理反应器，选择性加氢脱除二烯烃和硫醇；预处理反应器中装填的预处理催化剂的组成如下：以催化剂的重量为基准，氧化铜为20.0wt%～50.0wt%，氧化锌为50.0wt%～80.0wt%，氧化铜与氧化锌重量比范围为2∶1～1∶4；BET比表面积为30～60m²/g，孔容为0.1～0.25cm³/g，平均孔直径为10～25nm；（5）步骤（4）所得预处理产物通过高活性/低活性组合加氢脱硫催化剂床层，在加氢脱硫反应条件下进行选择性加氢脱硫反应；（6）将步骤（5）得到的加氢产物与将步骤（3）所得轻馏分混合得到清洁汽油产品。