发明名称 |
细晶粒35CrNi3MoV钢大型锻坯的制造方法 |
摘要 |
一种细晶粒35CrNi3MoV钢大型锻坯的制造方法,它由依次进行的大锻造比锻造、等温退火和正火组成。采用多次锻造获得大锻造比;等温退火采用锻坯奥氏体化后随炉以不高于30℃/h的速率冷却至珠光体转变区鼻尖温度(640℃)进行60h等温,实现珠光体的等温分解,然后冷却至室温;正常正火细化并均匀晶粒,为后续生产加工提供良好的组织。本发明工艺方法高效可靠,能够获得ASTM No.8以上的原始奥氏体平均晶粒度,可满足我国火电、核电等电站装备和大型冶金、矿山和运输装备中的大型承力和传动结构部件的制造需求。 |
申请公布号 |
CN103305673B |
申请公布日期 |
2015.05.13 |
申请号 |
CN201310272158.X |
申请日期 |
2013.07.01 |
申请人 |
江阴市恒业锻造有限公司 |
发明人 |
胡华军;卞良法;卞晓春;顾春卫;许晓静;陆文俊;王宏宇;陶俊;宋振华;王子路 |
分类号 |
C21D8/00(2006.01)I |
主分类号 |
C21D8/00(2006.01)I |
代理机构 |
南京天华专利代理有限责任公司 32218 |
代理人 |
瞿网兰 |
主权项 |
一种细晶粒35CrNi3MoV钢大型锻坯的制造方法,其特征在于它包括依次进行的大锻造比锻造和后续热处理工艺;所述的大锻造比锻造是指对于锻坯重量不超过10吨的进行不少于2次镦拔锻造,对于锻坯重量超过10吨进行不少于4次镦拔锻造,单次镦拔锻造即一墩一拔的锻造比为2.8~3.2;所述的锻造后锻坯的后续热处理包括依次进行的等温退火和正火;所述的等温退火是指将锻造后的锻坯加热至奥氏体化后,随炉以不高于30℃/h的速率冷却至珠光体转变区鼻尖温度进行60±5小时的等温退火以形成以珠光体为主的组织并消除组织遗传,实现珠光体的等温分解,然后冷却至室温;所述的正火是指将等温退火后的锻坯加热再次至860±10℃保温15±1小时,随后取出空冷即得奥氏体平均晶粒尺寸为10~30mm;所述的等温退火时先以100±10℃/h的速率将试样从室温加热至650±10℃保温8~10小时,接着以25±5℃/h的速率从650±10℃加热至850±10℃保温10~14h,以保证锻件的奥氏体化的均匀性;所述的正火时先以100±10℃/h的速率将锻件加热至650±10℃,保温3~5h,然后以25±5℃/h的速率再次加热至860℃,保温14~16h后取出空冷,得到原奥氏体平均晶粒尺寸为10~30mm、组织遗传特性被完全消除的锻件。 |
地址 |
214423 江苏省无锡市江阴市周庄镇陶城村路口桥 |