锌电积用阴极板防腐涂层及其制备方法

摘要

一种锌电积用阴极板防腐涂层及其制备方法，采用喷涂或刮涂的方式在阴极板极易腐蚀的液位线至导电梁之间的部位涂覆防腐涂料，该防腐涂料由底层、中间层和表层组成；底层为与阴极板基材结合力较好的环氧改性漆；中间层为连接底漆与面漆、且防腐性能相对较好的防腐涂料；表层为防腐耐磨面漆。通过该防腐涂层的使用，可明显将阴极板的使用寿命延长1/3～1/2，减少了铝板的更换频率，从而节约了电积锌的生产成本，提高生产效益。

主权项

一种锌电积用阴极板防腐涂层的制备方法，其特征在于，步骤如下：（1）阴极板表面处理：首先对阴极板表面进行喷砂，然后碱洗和酸洗，以除去阴极板表面的的油污及氧化膜并增加板面的粗糙度；（2）喷涂：在阴极板表面首先喷涂底层涂料，然后置于60℃鼓风干燥箱烘烤，待底层涂料完全干透后，喷涂中间层涂料，仍置于60℃鼓风干燥箱烘烤，待中间层涂料固化后，继续喷涂表层面漆，再置于60℃鼓风干燥箱烘烤至涂料完全固化；所述底层为环氧改性漆为环氧锌黄底漆或环氧双酚A 型环氧涂料；中间层为呋喃涂料、乙烯基树脂加玻璃鳞片或有机硅改性树脂；表层为丙烯酸聚氨酯防腐面漆或聚硅氧烷防腐面漆；所述底层涂料与固化剂的重量份比例为5 ～ 8 ：1，采用喷涂的方式喷涂2 道，喷涂厚度100 ～200μm，或采用滚涂的方式，刮涂2 道；所述中间层与固化剂的重量份比例为5 ～ 10 ：1，采用喷涂的方式喷涂2 道，喷涂厚度200 ～400μm，或采用滚涂的方式，刮涂2 道；所述表层面漆与固化剂的重量份比例为8 ～ 25 ：2，采用喷涂的方式喷涂2 道，喷涂厚度200 ～300μm，或采用滚涂的方式，刮涂2 道。