一种HD-9特种高耐磨砖的制备方法

摘要

本发明涉及HD-9特种高耐磨砖的制备方法，可有效解决抗急冷急热性能和化学侵蚀能力差，使用寿命短，生产效率低，耐磨性能差的问题，方法是，该耐磨砖是由结合剂和配料制成，结合剂和配料的重量比为3︰2，所述的结合剂是由重量百分比计的：质量浓度为85%的工业磷酸40-60%、氢氧化铝粉10-20%和水20-40%制成，其中先将工业磷酸、氢氧化铝粉和水混合在一起，再加热至45-55℃，搅拌25-38分钟，成透明状胶体，冷却至室温即成；所述的配料是由重量百分比计的：三氧化二铝36-40%、二氧化硅29-43%、碳化硅20-30%和三氧化二铁1-1.5%组成，本发明配方合理，原料丰富，易生产制备，成本低，使用效果好，经济和社会效益巨大。

主权项

一种HD‑9特种高耐磨砖的制备方法，其特征在于，由结合剂和配料制成，结合剂和配料的重量比为3︰2，所述的结合剂是由重量百分比计的：质量浓度为85%的工业磷酸40‑60%、氢氧化铝粉10‑20%和水20‑40%制成，其中先将质量浓度为85%的工业磷酸、氢氧化铝粉和水混合在一起，再加热至45‑55℃，搅拌25‑38分钟，成透明状胶体，冷却至室温即成；所述的配料是由重量百分比计的：三氧化二铝36‑40%、二氧化硅29‑43%、碳化硅20‑30%和三氧化二铁1‑1.5%组成，其中，三氧化二铝是由粒度为1‑3mm的三氧化二铝20‑35%、粒度为0.074‑0.999mm的三氧化二铝20‑35%和粒度小于0.074mm的三氧化二铝30‑45%三部分组成；三氧化二铁是由粒度为1‑3mm的三氧化二铁35‑50%、粒度为0.074‑0.999mm的三氧化二铁20‑30%和粒度小于0.074mm的三氧化二铁20‑45%三部分组成；配料选好后，按以下步骤制备成HD‑9特种高耐磨砖：（1）、混合：将结合剂与配料按照以下顺序混合均匀，制成坯料，方法是，先将粒度为1‑3mm的三氧化二铝、粒度为0.074‑0.999mm的三氧化二铝、粒度为1‑3mm的三氧化二铁、粒度为0.074‑0.999mm的三氧化二铁和2/3的结合剂混合后，再依次加入二氧化硅、剩余的粒度小于0.074mm的三氧化二铝、碳化硅和粒度小于0.074mm的三氧化二铁，混合搅拌1‑3分钟，再加入剩余的1/3的结合剂，再搅拌2‑3分钟，成坯料；（2）、成型：用模具采用630吨液压机进行成型，制成砖坯；（3）、干燥：将成型好的砖坯送入进口温度为60‑80℃、出口温度为100‑120℃的隧道干燥窑内进行干燥，干燥20分钟，出窑，成干燥好的砖坯；（4）、烧制：将干燥好的砖坯置入高温遂道窑内进行烧制，烧制温度为1500‑1600℃，烧制30‑45分钟，出窑，成热体耐火砖；（5）、冷却：出窑的热体耐火砖放置室内自然环境下，冷却8小时至室温，或风机冷却至室温，检验合格后包装，即为成品。