| 主权项 |
一种输送高压电装置，其特征在于：所述的输送高压电装置包括输送电支撑架和等离子输电装置两部分；所述的输送电支撑架主要包括座体（1）、立柱体、锁位孔（5）、锁位销（6）、推力簧（7）、制动杆（4）、制动孔（9）、锁位槽（9）、外锥面（10）、內锥孔、内锥面（11）；所述的座体（1）固定安装在基础座上，在座体（1）的中部的第一內锥孔（12）下面的气隙槽（8）内固定有制动杆（4），立柱体有外锥面（10）的一端插入座体（1）中部的第一內锥孔（12）中，外锥面（10）端的端部的制动孔（9）套在制动杆（4）上，锁位销（6）的制动头在制动杆（4）上的锁位槽（9）内锁定制动杆（4）；在立柱体的连接头（3）端内有第二內锥孔（13），第二內锥孔（13）的里面有气隙槽（8），气隙槽（8）的底部固定有制动杆（4），立柱体有外锥面（10）的一端插入下面的一个立柱体的连接头（3）内的第二內锥孔（13）内，外锥面（10）端的端部的制动孔（9）套在制动杆（4）上，锁位销（6）的制动头在制动杆（4）上的锁位槽（9）内锁定制动杆（4）；在立柱体有外锥面（10）的一端的柱体内有锁位孔（5），所述的锁位孔（5）内安装有推力簧（7）和锁位销（6），锁位销（6）从推力簧（7）的中心部穿过后伸出立柱（2）的表面，推力簧（7）的一端压在锁位销（6）的制动头上、另一端顶在锁位孔（5）上；所述的制动杆（4）上有锁位槽（9），锁位槽（9）与锁位销（6）的前端的制动头配合锁定内锥面（11）与外锥面（10）的配合；所述的座体（1）通过横撑中间的中心连接上的第一內锥孔（12）与立柱（2）的下端的外锥面（10）配合而固定，连接头（3）的第二內锥孔（13）与立柱（2）的外锥面（10）配合而固定；所述的第一內锥孔（12）和第二內锥孔（13）与外锥面（10）配合而固定好后通过制动杆（4）上的锁位槽（9）与锁位销（6）配合而自动锁死贴合好的内锥面（11）和外锥面（10）；为了使內锥孔与外锥面（10）能够密切配合，所述的第一內锥孔（12）的锥度和第二內锥孔（13）的锥度与外锥面（10）配合的锥度一致；所述的內锥孔是有锥度的孔，內锥孔内有内锥面（11），包括第一內锥孔（12）和第二內锥孔（13），座体（1）上的內锥孔是第一內锥孔（12），连接头（3）上的內锥孔是第二內锥孔（13）；所述的座体（1）包括稳定中心部分的横撑和中心部分的中心连接两部分，横撑与中心连接连接成为盘形或梅花形或十字交叉状或三向交叉状，盘形或梅花形或十字交叉状或三向交叉状的中间部分的中心连接上有第一内锥孔，第一內锥孔（12）的下面有气隙槽（8），在气隙槽（8）的底部固定有制动杆（4）；所述的立柱体是一端有外锥面（10）、另一端有第二內锥孔（13）的柱体，包括连接头（3）和立柱（2）两部分；所述的立柱体是连接头（3）与立柱（2）固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；立柱（2）没有外锥面（10）的一端与连接头（3）没有第二内锥面（11）的一端连成一体或固定连接在一起形成整体；所述的连接头（3）的一端的端面有第二內锥孔（13），第二內锥孔（13）的里面有气隙槽（8），在气隙槽（8）的底部固定有制动杆（4）；所述的立柱（2）的一端有外锥面（10），有外锥面（10）的一端有制动孔（9）和锁位孔（5）；所述的制动孔（9）在立柱（2）的端部往立柱（2）的柱体内伸入；所述的锁位孔（5）在立柱（2）有外锥面（10）的一端的柱体内与制动孔（9）相通并穿破柱体的表面；所述的锁位销（6）包括制动头、中部和销柄三部分，三部分连成一体，锁位销（6）在锁位孔（5）内穿过推力簧（7）后，制动头进入制动孔（9）内与制动杆（4）上的锁位槽（9）配合，销柄部分伸出立柱（2）的柱体表面；所述的制动头的前端部是弧形面与直面组成的形状、朝向制动杆（4）顶端的一面是直面、朝向制动杆（4）固定端的一面是弧形面，弧形面用于让制动杆（4）的前端部斜向推动制动头后退，直面用于与锁位槽（9）的直角边的一面配合锁死制动杆（4）；所述的制动杆（4）固定在第一內锥孔（12）和第二內锥孔（13）里面的气隙槽（8）的底部，制动杆（4）上有锁位槽（9），制动杆（4）在制动孔（9）能够滑动；所述的气隙槽（8）在內锥孔的里面，用于立柱（2）的底部插入內锥孔时不与內锥孔的底部相抵触，便于内锥面（11）与外锥面（10）的密切配合；所述的制动孔（9）在立柱（2）的端部，是承孔或通孔，与锁位孔（5）相通，用于容纳制动杆（4）和让制动杆（4）在制动孔（9）内滑动；所述的锁位孔（5）是单独是腔体，在制动孔（9）的一端靠近外锥面（10）的立柱（2）内、中间部分和穿破立柱（2）表面的孔径大、孔的里面一端用于锁位销（6）的制动头伸出的孔径小，与制动孔（9）相通，与制动杆（4）上的锁位槽（9）的位置相对应，锁位孔（5）的中间孔径大的部分用于安装与锁位孔（5）的形状相匹配的壳体；在锁位孔（5）内镶嵌有与锁位孔（5）的形状相匹配的壳体，壳体在锁位孔（5）内露出或不露出立柱（2）的柱体表面；壳体露出立柱（2）的柱体表面时，露出立柱（2）的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在立柱（2）的柱体表面；壳体不露出立柱（2）的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在锁位孔（5）内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有锁位销（6）和推力簧（7），推力簧（7）安装在制动头与壳体之间，锁位销（6）的销柄从推力簧（7）的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出；所述的壳体用于安装锁位销（6）和推力簧（7），并且让锁位销（6）在壳体内能够移动；所述的锁位槽（9）是直角三角形状的槽或把直角三角形的斜面改为弧形边的槽，在制动杆（4）上与制动头的位置相对应；所述的直角三角形槽的槽顶是锐角，槽口的一面和锁位槽（9）的前面的一面是直角边的面，直角边的一面与制动头的直面配合能够锁止制动杆（4）不后退，斜边的一面与制动头端部的斜面配合限制制动头插入锁位槽（9）的深度；所述的锁位槽（9）用于与制动头配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面（11）和外锥面（10），进而使连接头（3）与立柱体和座体（1）与立柱体固定牢固；所述的推力簧（7）是螺旋弹簧，用于推动锁位销（6）的制动头与制动杆（4）的锁位槽（9）配合而完成自动锁止；所述的第一內锥孔（12）的内锥面（11）用于与外锥面（10）配合而安装立柱体，实现座体（1）与立柱体快速固定，起到快速安装和快速固定的作用；所述的座体（1）用于稳定立柱体和支撑立柱体及立柱体所承受的重量；所述的第二內锥孔（13）的内锥面（11）用于与外锥面（10）配合而安装上面的一个立柱体，实现立柱体与立柱体的快速固定，利于立柱体的快速装配和快速折卸；所述的立柱（2）上的外锥面（10）用于分别与座体（1）的第一內锥孔（12）的内锥面（11）配合和与连接头（3）的第二內锥孔（13）配合，起到快速安装和快速固定的作用；进而使立柱体与连接头（3）和立柱体与座体（1）分别固定牢固；为了增加输送电支撑架的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的立柱体与座体（1）和立柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；立柱体的外锥面（10）在座体（1）的第一內锥孔（12）内，通过制动杆（4）上的锁位槽（9）与锁位销（6）配合而锁住并锁紧立柱（2）的外锥面（10）与座体（1）的内锥面（11）的配合不松动；立柱体的外锥面（10）在连接头（3）的第二內锥孔（13）内，通过制动杆（4）上的锁位槽（9）与锁位销（6）配合而锁住并锁紧立柱（2）的外锥面（10）与连接头（3）的内锥面（11）的配合不松动；组装时，内锥面（11）与外锥面（10）在承受的重力和在立柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动锁位销（6）的销柄，锁位销（6）前端的制动头退出制动杆（4）上的锁位槽（9）后，把立柱体向上一抬就会和內锥孔自动分开；锥面包括内锥面（11）和外锥面（10），锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；所述的锥面是去尖部分的方锥形的面，或者是去尖部分的圆锥形的面；输送电支撑架在安装时，将座体（1）固定在基础座上，将立柱体有制动孔（9）的一端插入座体（1）的第一內锥孔（12）中，在自身重力的作用下，立柱（2）的外锥面（10）与座体（1）的内锥面（11）自然贴合而固定，并且从立柱（2）上压下的重力越大，内锥面（11）与外锥面（10）贴合越紧密而更加牢靠；在立柱（2）的外锥面（10）插入第一內锥孔（12）时，将制动杆（4）插入制动孔（9）中，当制动杆（4）进入到制动头的位置时，制动杆（4）的前端部顶动制动头的弧形面斜向推动制动头压缩推力簧（7）而向后退让，制动杆（4）的前端顺利穿过制动头的位置；当制动杆（4）穿过制动头后，立柱（2）的外锥面（10）与座体（1）的第一內锥孔（12）的内锥面（11）接触牢靠时，制动头在推力簧（7）的动力推动下，进入制动杆（4）上的锁位槽（9）内，制动头的直面与锁位槽（9）直面的一面配合而锁死制动杆（4）不后退，把贴合的内锥面（11）和外锥面（10）锁死，完成了立柱体与座体（1）的固定和锁止；之后，在立柱体上的连接头（3）内的第二內锥孔（13）内再次将立柱体有制动孔（9）的一端插入连接头（3）的第二內锥孔（13）中，在自身重力的作用下，立柱（2）的外锥面（10）与连接头（3）的内锥面（11）自然贴合而固定，并且从立柱（2）上压下的重力越大，内锥面（11）与外锥面（10）贴合越紧密而更加牢靠；在立柱（2）的外锥面（10）插入第二內锥孔（13）时，将制动杆（4）插入制动孔（9）中，当制动杆（4）进入到制动头的位置时，制动杆（4）的前端部顶动制动头的弧形面斜向推动制动头压缩推力簧（7）而向后退让，制动杆（4）的前端顺利穿过制动头的位置；当制动杆（4）穿过制动头后，立柱（2）的外锥面（10）与连接头（3）的第二內锥孔（13）的内锥面（11）接触牢靠时，制动头在推力簧（7）的动力推动下，进入制动杆（4）上的锁位槽（9）内，制动头的直面与锁位槽（9）直角边的一面配合而锁死制动杆（4）不后退，把贴合的第二内锥面（11）和外锥面（10）锁死；之后，依此方法可再次将立柱体的外锥面（10）插入立柱体的第二內锥孔（13）中，完成了立柱体与立柱体之间的连接固定和锁止；拆卸组合的立柱体时，拉动锁位销（6）的销柄，锁位销（6）前端的制动头退出制动杆（4）上的锁位槽（9）后，把立柱体向上一拉或一抬就会与下面一个立柱体的连接头（3）内的第二內锥孔（13）自动分开，制动杆（4）从制动孔（9）滑出；此时，只要把立柱体向上一抬，立柱体的外锥面（10）就会和下面的一个立柱体的连接头（3）的內锥孔自动分开；拆卸座体（1）上固定的立柱体时，拉动锁位销（6）的销柄，锁位销（6）前端的制动头退出制动杆（4）上的锁位槽（9）后，把立柱体向上一拉或一抬就会与座体（1）的第一內锥孔（12）自动分开，制动杆（4）从制动孔（9）滑出；此时，只要把立柱体向上一抬，立柱（2）就会和座体（1）自动分开；立柱体与座体（1）和连接头（3）的组装和拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成；所述的等离子输电装置包括立柱（2）、转盘（14）、等离子导电光束发射器（15）和接收导电板（16）；所述的立柱（2）的下端插入输送电支撑架的连接头（3）的第二內锥孔（13）中使外锥面（10）和内锥面（11）配合并通过锁位销（6）锁死制动杆（4）来锁定配合好的内锥面（11）和外锥面（10），立柱（2）的上端与转盘（14）的下端连接，转盘（14）的上端与等离子导电光束发射器（15）的支架和接收导电板（16）的支架连接，或者转盘（14）的上端与等离子导电光束发射器（15）的支架连接，或者转盘（14）的上端与接收导电板（16）的支架连接，支架与转盘（14）连接时通过绝缘瓷瓶绝缘；所述的转盘（14）是上端面与下端面能够相互旋转的盘；所述的等离子导电光束发射器（15）是发送等离子导电光束的设备；所述的接收导电板（16）是接收等离子导电光束发射器（15）通过等离子导电光束传输的电荷的接收板或接收器；在高压电的输送电路中，等离子导电光束发射器（15）正对接收导电板（16）安装；第一个等离子输电装置的转盘（14）上面只有等离子导电光束发射器（15），高压电的电路引入等离子导电光束发射器（15）发射的等离子导电光束中；最后一个等离子输电装置的转盘（14）上面只有接收导电板（16），接收导电板（16）与高压线接通；中间部分的等离子输电装置的转盘（14）上面有等离子导电光束发射器（15）和接收导电板（16），等离子导电光束发射器（15）和接收导电板（16）背靠背安装或按一定角度的背靠背安装，接收导电板（16）的电路接入等离子导电光束发射器（15）发射的等离子导电光束中；在安装过程中，需要调整等离子导电光束发射器（15）和接收导电板（16）的安装角度时，转动转盘（14）的上下端面进行调整，调整到需要的角度后，锁死转盘（14）的上下端面使其不能够转动；输送高压电时，先起动高压电输送电路中的所有等离子导电光束发射器（15）产生等离子导电光束，再将高压电输送到第一个等离子输电装置的等离子导电光束发射器（15）发射的等离子导电光束中，等离子导电光束将高压电传输到下一个接收导电板（16）上，导电板又将高压电引入背靠背安装的等离子导电光束发射器（15）中，再通过等离子导电光束发射器（15）发射的等离子导电光束将高压电输送到再下一个接收导电板（16），接收导电板（16）又将高压电引入等离子导电光束发射器（15）发射的等离子导电光束中；如此传输，将高压电传输到最后一个等离子输电装置的接收导电板（16）后，通过高压线接入到需要的变电设备或供电设备。 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