发明名称 |
一种梯田花色纱的制作方法 |
摘要 |
本发明公开了一种梯田花色纱的制作的方法,将一种或者若干种有相应颜色的棉花纤维分别在抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉和并条之后制成末并条1,定量控制为19.5-20.0克/10米;将另一种或者若干种有相应颜色的棉花纤维分别在抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉和并条之后制成末并条2,定量控制为19.5-20.0克/10米,末并条1和末并条2区别在于颜色有一定的对比度。本发明所生产的梯田花色细纱条干不规则性强,花色包缠突出,所织成的织物布面纹路呈层状,像梯田,又像斑型纹路,风格独特。 |
申请公布号 |
CN102776631B |
申请公布日期 |
2015.05.13 |
申请号 |
CN201210040908.6 |
申请日期 |
2012.02.22 |
申请人 |
百隆东方股份有限公司 |
发明人 |
杨卫国;韩共进;郭卫东;唐佩君;刘东升 |
分类号 |
D02G3/00(2006.01)I;D01H5/76(2006.01)I |
主分类号 |
D02G3/00(2006.01)I |
代理机构 |
|
代理人 |
|
主权项 |
一种梯田花色纱的制作的方法,其特征在于将一种或者若干种有相应颜色的棉花纤维分别在抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉和并条之后制成末并条一(1),定量控制为19.5‑20.0克/10米;将另一种或者若干种有相应颜色的棉花纤维分别在抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉和并条之后制成末并条二(2),定量控制为19.5‑20.0克/10米,末并条一(1)和末并条二(2)区别在于颜色有一定的对比度,将末并条一(1)和末并条二(2)按左右顺序平行喂入粗纱机后罗拉(3),然后进入粗纱机双喇叭口(4)后进入罗拉(5),再进入正八边形皮辊(6),通过间隔性的正八边形皮辊(6)的牵伸后,形成不规则条干花色条子(7),最后经过前罗拉(8)的牵伸后形成花色粗纱(9),所得的花色粗纱(9)在一定长度范围内两种颜色的含量产生差异,最后将花色粗纱经过FA506细纱机制成花色细纱,所得的细纱也即梯田花色纱。 |
地址 |
315206 浙江省宁波市镇海区骆驼街道南二东路一号 |