一种用于眼镜框架的铜合金弹性片材的制备方法

摘要

一种用于眼镜框架的铜合金弹性片材的制备方法，是用成分合格的合金铸锭继续加工，其中，该铜合金的成分组成及质量百分比为：Ni：9±0.5；Sn：6±0.5；Cu余量；方法是：升温至350±5℃，将铸锭在惰性气氛下保温30±10 min，而后热轧变形20±5%，最后在800±5℃温度下覆碳或惰性气体下均匀化退火；将该铸锭热轧开坯，总加工率55～70%；开坯后，在真空退火炉中进行中间去应力退火650±5℃/2h；再进行冷轧，总加工率70～80%，道次加工率10%～15%，至板厚1.3±0.1mm；最后进行惰性气氛下的固溶及水淬，冷轧制至成品厚。将成品厚板材进行矫直处理及对表面进行酸洗处理。利用其制作的眼镜框架弹片可以达到国外进口产品水平的CuNi9Sn6合金板材弹片性能。

主权项

一种用于眼镜框架的铜合金弹性片材的制备方法，对成分合格的合金铸锭进行加工，其中，该铜合金的成分组成及质量百分比为：Ni：9±0.5％；Sn：6±0.5％；Cu余量；其特征在于方法如下：先制备所述的合金铸锭：1）按铜合金中各成分的配比范围计算、称重准备无氧铜、普镍、高纯锡材料；2）将无氧铜、普镍和高纯锡的全部备料放入氧化铝坩埚，而后放入真空中频感应炉内；3）抽真空4～6Pa；升温，依次调节功率25KW→35KW→40KW，并控制真空中频感应炉内温度，以使合金熔化；4）精炼10～12分钟，随后降低功率至25KW，向炉内通氩气，浇铸合金；5）冷却30～35分钟后出炉，检测后得到成分合格的合金铸锭；将成分合格的合金铸锭进一步加工：6）升温至350±5℃，在惰性气氛下将铸锭进行保温30±10 min，而后热轧变形20±5%，最后在800±5℃温度下覆碳或惰性气体下进行均匀化退火；7）将均匀化后的铸锭立即进行热轧开坯，总加工率55～70%；8）热轧开坯后，在真空退火炉中进行中间去应力退火650±5℃/2h，以去除加工硬化；9）退火后进行冷轧，总加工率70～80%，道次加工率10%～15%，至板厚1.3±0.1mm；10）最后将1.3mm板材进行惰性气氛下的固溶及水淬，冷轧制至成品厚1.2mm；其中，在800±5℃下固溶处理20±10min；                                                  11）将成品厚板材进行矫直处理及对表面进行浓度为30～37%的浓盐酸或浓度为60～70%的浓硫酸酸洗处理。