合金弹簧座的铸造生产工艺

摘要

本发明公开了一种合金弹簧座的铸造生产工艺，先将模具放置在砂型盒中，再在模具的四周堆置型砂，然后吹入二氧化碳以硬化型砂，再去除模具以得到铸型，然后对铸型进行烘烤，再将铸件熔液沿铸型的浇注口注入型腔中，然后进行保温，当型腔中的合金熔液呈半凝固状态时，使用压力机对型腔中的合金熔液施加压强，冷却成型后，再打开铸型以得到铸件毛坯，然后对铸件毛坯进行清理、打磨，打磨后即得所需的合金弹簧座。本发明不仅加工方式简易、浪费较小，而且加工效率较高、应用范围较广。

主权项

一种合金弹簧座铸件制造工艺，其特征在于：所述方法包括以下步骤：   （1） 根据弹簧座的外形制作模具，然后将模具放置在砂型盒中，再在模具的四周堆置型砂，然后吹气硬化型砂，再去除模具以得到铸型；   （2）对铸型进行烘烤，烘烤温度为500‑700℃，烘烤时间为5‑10小时，然后将铸件熔液沿铸型的浇注口注入型腔中，浇注温度为1400‑1450℃，浇注时间为15‑30秒，然后进行保温，保温时间为15‑30分钟，工艺出品率为70％‑80％；   （3） 冷却成型后，先打开铸型以得到铸件毛坯，然后对铸件毛坯进行吹砂以清除其表面的型砂，再对吹砂后的铸件毛坯进行打磨，打磨后即得所需的合金弹簧座。