负弯矩束预应力预制箱梁先简支后连续转换体系施工方法

摘要

负弯矩束预应力预制箱梁先简支后连续转换体系施工方法，施工工序依次包括：施工准备、盖梁梁位放线、安装橡胶隔振支座及梁底钢板、临时支座制作安装、箱梁装运就位安装、梁端钢筋连接、负弯矩束预应力管连接及穿束、横梁施工、负弯矩束预应力穿束张拉及孔道灌浆、纵向湿接缝施工和拆除临时支座。采用负弯矩束预应力管连接，具有很高的抗压强度且表面平整，可承受箱梁的压力并传给盖梁，有利于保证工程质量，提高了安全系数。有利于实施标准化技术操作，缩短工期，经济适用，箱梁连续体系具有刚度大、变形小、伸缩缝少和行车舒适；提高了体系转换的安全性和可靠性，便于梁体质量控制与安全文明施工管理。

主权项

负弯矩束预应力预制箱梁先简支后连续转换体系施工方法，其特征是：施工工序依次包括：施工准备、盖梁梁位放线、安装橡胶隔振支座及梁底钢板、临时支座制作安装、箱梁装运就位安装、梁端钢筋连接、负弯矩束预应力管连接及穿束、横梁施工、负弯矩束预应力穿束张拉及孔道灌浆、纵向湿接缝施工和拆除临时支座；施工步骤主要包括：1)第一步：A、工厂预制箱梁，混凝土强度达到设计强度的90％后，开始张拉正弯矩钢束；B、施工下部结构至盖梁；C、设置临时支座并安装好永久支座，逐孔安装主梁，置于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板、中隔梁及端横梁钢筋；2)第二步：D、连接接头钢筋，设置接头板束波纹管并穿束，在日温最低时，浇筑连接湿接头及其两侧与顶板负弯矩束同长范围内的桥面板；3)第三步：E、混凝土强度达到设计强度的95％后，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆；4)第4步：F、湿接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板混凝土，剩余部分桥面板由跨中向支点浇筑，待混凝土强度达到90％后，拆除临时支座，使永久支座平稳受力，完成体系转换；G、连接顶板钢束张拉预留口钢筋，浇筑桥面铺装混凝土；经过负弯矩束预应力管连接及穿束、横梁施工、负弯矩束预应力穿束张拉及孔道灌浆和纵向湿接缝施工，在竖向荷载作用下，连续梁在支点附近梁段的正截面中产生负弯矩，使跨中正弯矩值明显减少，从而减少材料用量及结构自重。