磁性硼化磷酸胺酯润滑油添加剂

摘要

本发明涉及一种磁性硼化磷酸胺酯润滑油添加剂，采用的技术方案是：将油酸甲酯和一乙醇胺置于容器中，温度90℃负压80MMHg高的条件下反应4～5小时，再加入油酸再反应，得到油酸酰胺；将油酸酰胺与五硫化二磷和丙醇混合，高压不间断循环通入氨气，在温度170～180℃左右，反应4～5小时，得到磷酸胺酯化合物。将磷酸胺酯与硼酸混和，温度100℃负压230MMHg高，反应4-5小时，再减压到30MMHG，再反应，然后降温，过滤，得到硼化磷酸胺酯润滑油添加剂。本发明通过三步反应不间断循环通入氨气和两步减压法制成一种新型的具有低硫、低磷、高效、含氮化硼结构的新型硼化磷酸胺酯润滑油添加剂，制备产品的具有优异的抗磨、减摩和抗氧化性能，生产方法简单，成本低，产品结构稳定。

主权项

一种磁性硼化磷酸胺酯润滑油添加剂，其特征在于其制备方法包括如下步骤：1)油酸酰胺的合成将油酸甲酯和一乙醇胺置于容器中，温度90℃负压180MMHg高的条件下反应4～5小时，加入油酸调整PH值达到10左右，然后真空40MMHg高条件下温度100℃继续反应2～4小时，得到油酸酰胺；2)磷酸胺酯的合成将制备的油酸酰胺与五硫化二磷和丙醇混合，高压不间断循环通入氨气，在温度170～180℃左右，反应4～5小时，然后调温度低到110～120℃，停止通入氨气，真空再反应2～3小时。得到磷酸胺酯化合物。3)硼化磷酸胺酯的合成将制备的磷酸胺酯与硼酸混和，温度100℃负压230MMHg高，反应4‑5小时，然后降温到80℃负压30MMHg高，再反应2‑3小时，降温，过滤，得到硼化磷酸胺酯润滑油添加剂。