发明名称 一种废杂铜精炼方法
摘要 本发明公开了一种废杂铜精炼方法,所述中温氯化法处理阳极泥的方法是经过加料熔化→氧化除渣→还原去氧→浇铸制铜板,与现有技术相比,该废杂铜精炼方法,将废杂铜由竖炉上料装置加到竖炉顶部的加料口内,同时从竖炉底部周围的喷嘴通入天然气,使铜在底部附近熔化,利用烟气对上部的炉料进行预热,而炉内的料柱向下移动,形成一股连续的熔融态金属流;阳极精炼分为两个阶段,氧化期和还原期,氧化是通入压缩空气,还原是利用掺氮的天然气,反应彻底,原料廉价,精炼采用天然气为燃料,同时采用稀氧燃烧技术,减少燃料量及烟气量,以达到节能减排和节省设备投资的目的。该工艺环境污染小,回收率高,精炼纯度高,综合回收成本小。
申请公布号 CN104611574A 申请公布日期 2015.05.13
申请号 CN201510083426.2 申请日期 2015.02.15
申请人 池州冠华黄金冶炼有限公司 发明人 詹建;项荣芳
分类号 C22B15/14(2006.01)I 主分类号 C22B15/14(2006.01)I
代理机构 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 代理人 冯子玲
主权项 一种废杂铜精炼方法,其特征在于所述的处理方法如下:1)加料熔化将废杂铜由竖炉上料装置加到竖炉顶部的加料口内,同时从竖炉底部周围的喷嘴通入天然气,使铜在底部附近熔化,利用烟气对上部的炉料进行预热,而炉内的料柱向下移动,形成一股连续的熔融态金属流;2)氧化除渣竖炉内熔化后的铜液自动流入回转式精炼阳极炉,向阳极炉中鼓入压缩空气,硫与其中的氧反应产生二氧化硫进入烟气中,其他的杂质元素与氧反应生成氧化物造渣除去;3)还原去氧向除渣后的铜液中通入掺氮的天然气,氮与氧反应生产氮氧化物气体,除去铜液中多余的氧,此时铜液含铜量可以达到99.5%;4)浇铸制铜板阳极炉渣由渣包通过轨道平板车运输到吊车可以操作位置后,通过吊车吊至铸模区域缓冷后返回铜矿吹炼系统,铜水通过阳极炉出铜溜槽和中间包流入定量浇注包,当浇注包内的铜水达到指定的重量后浇注包倾转,倒入圆盘浇注机的铜模内进行浇铸,铸出的合格阳极板用叉车进行运往阳极板堆场。
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