发明名称 表面具有光扩散效果的反射膜制备方法
摘要 本发明涉及一种表面具有光扩散效果的反射膜制备方法,将流化处理后的聚酯切片送入干燥塔内干燥,对聚酯切片经熔体管、粗过滤器、计量泵和精过滤器送至T型模头挤出厚片,将制得的厚片经进行纵向拉伸形成聚酯薄膜片,将含有光扩散剂的粘合剂均匀涂覆在纵向拉伸后的聚酯薄膜片两面进行横向拉伸,然后在进行热定型和涂覆层进行烘干固化处理,再经风冷冷却收卷制得反射膜。本发明能降低制造成本,反射膜具有较好的机械强度和较高的反射率。
申请公布号 CN102848587B 申请公布日期 2015.05.13
申请号 CN201110182338.X 申请日期 2011.06.30
申请人 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 发明人 刘勤学;顾洪林;周涵俊;秦志凤;刘文虎
分类号 B29D7/01(2006.01)I;B29C47/00(2006.01)I;B29C55/02(2006.01)I;B05D3/02(2006.01)I 主分类号 B29D7/01(2006.01)I
代理机构 常州市维益专利事务所 32211 代理人 贾海芬
主权项 一种表面具有光扩散效果的反射膜制备方法,其特征在于:按以下步骤进行,⑴、将聚酯切片送入投料仓,经过金属检测器去除金属异物后送入流化床内,流化床温度控制在180±5℃,对聚酯切片进行流化处理;⑵、将流化处理后的聚酯切片送入干燥塔内,干燥塔温度控制在160±10℃,对聚酯切片干燥4‑6小时;⑶、将干燥后的聚酯切片送至挤出机内在270‑290℃温度熔融,熔体经熔体管、粗过滤器、计量泵和精过滤器送至T型模头;⑷、熔体从T型模头挤出形成厚片,挤出厚片时的T型模头温度控制在280~295℃,用温度在14—20℃的铸片辊和冷风对厚片进行冷却铸片,铸片辊的速度控制在9.9m/min±1m/min;⑸、将制得的厚片经60~80℃温度的辊筒进行预热,再进入110~150℃的红外线加热器内进行加热,并以0.2m/s~1.1m/s的线速度、3.2~4.5:1的纵向拉伸倍率下进行纵向拉伸形成聚酯薄膜片,聚酯薄膜片的纵向拉伸时间小于0.5s;⑹、将含有光扩散剂的粘合剂均匀涂覆在纵向拉伸后的聚酯薄膜片两面,将聚酯薄膜片送入加热箱内在100~150℃的温度下进行预热,时间控制在10~60s,再在110~160℃的温度、4.5~5.0:1的横向拉伸倍率下进行横向拉伸,时间控制在10~60s,然后在190~230℃的条件下进行热定型和涂覆层进行烘干固化处理,处理时间为10~60s,再经风冷冷却收卷制得反射膜。
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