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一种铸包异材的高尔夫球杆头制造方法，包含：将一壳模定位放置于一旋转平台，该壳模具有一坩埚部、一铸物部及一连接部，该连接部连通该坩埚部及铸物部的内部，该铸物部的内部具有一模穴，至少一异材以局部嵌设于该铸物部，该异材的其余部分则位于该铸物部的模穴中；将至少一金属锭放置于该壳模的坩埚部，并于真空环境下将该金属锭加热熔融成金属液；驱动该旋转平台转动，使熔融的金属液藉离心力流入并填满该铸物部的模穴，以由金属液包覆该异材位于该模穴中的部位；于熔融之金属液冷却凝固后，减缓该旋转平台的转速至停止；于金属液完全凝固后，破坏该壳模以取得一铸物，该铸物包含有一铸件部；将该铸件部从该铸物上分离，以得到至少一高尔夫球杆头铸件，且该异材的局部凸出于该高尔夫球杆头铸件的表面；修磨该高尔夫球杆头铸件的表面，以去除该异材凸出于该高尔夫球杆头铸件表面的部位；其中，该壳模的成型步骤包含：准备一蜡胚，该蜡胚包含一坩埚胚、一铸物胚、一连接胚及该至少一异材，该连接胚的一端连接于该坩埚胚的环周面，该铸物胚连接于该连接胚的另一端，该异材的一部分嵌设于该铸物胚中而形成一铸包部，其余部分凸伸超出该铸物胚的外表面而形成一嵌壳部；于该蜡胚的表面形成一包覆层；对该蜡胚及包覆层加热，以将蜡熔出；将该脱蜡完成的包覆层以高温烧结而形成该壳模，并使该壳模的坩埚部、连接部及铸物部一体相连，以及使该异材的嵌壳部嵌设于该壳模的铸物部
中。
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