发明名称 |
一种3mm以下厚度钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种3mm以下厚度钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺,包括以下步骤:采用对接焊,接头处开I型坡口;对需要焊接的坡口进行清理,清除待焊接件表面污物;调节焊接工艺参数,采用熔化极混合气体保护焊,保护气体是CO<sub>2</sub>和Ar,气体流量为10~15L/min;焊接时采用脉冲电流进行焊接,焊接电流为150~180A,电压为18~22V,焊接速度400~500mm/min,干丝伸长量10mm;焊接时先在背面进行临时点焊,当正面焊好后应将背面的点焊割掉后,再焊背面。本发明实施方便,焊接效率高,混合气体保护焊是常用的焊接方法,设备及耗材易于采购实现,焊接工人易于掌握实施,可以采用自动焊工艺,焊接效率高,焊接缺陷发生率低。 |
申请公布号 |
CN104588851A |
申请公布日期 |
2015.05.06 |
申请号 |
CN201410695276.6 |
申请日期 |
2014.11.27 |
申请人 |
芜湖中集瑞江汽车有限公司 |
发明人 |
李朋朋;杨麟;张剑;何冬梅 |
分类号 |
B23K9/173(2006.01)I;B23K9/235(2006.01)I |
主分类号 |
B23K9/173(2006.01)I |
代理机构 |
安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 |
代理人 |
余成俊 |
主权项 |
一种3mm以下厚度钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)采用对接焊,接头处开I型坡口;(2)对需要焊接的坡口进行清理,清除待焊接件表面污物,如铁锈氧化物、油污等;(3)调节焊接工艺参数,采用熔化极混合气体保护焊,保护气体是CO<sub>2</sub>和 Ar,气体流量为10~15L/min;焊接时采用脉冲电流进行焊接,焊接电流为150~180A,电压为18~22V,焊接速度400~500mm/min,干丝伸长量10mm;(4)焊接时先在背面进行临时点焊,临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸,点焊的长度可选择10~80mm,当正面焊好后应将背面的点焊割掉后,再焊背面,对于较长焊缝尤其满焊应尽可能从中间向两端施焊,以减少焊接变形。 |
地址 |
241002 安徽省芜湖市弋江区高新技术开发区205国道旁 |