发明名称 |
高强高导铜合金导线制备工艺 |
摘要 |
高强高导铜合金导线制备工艺,涉及导线生产加工技术领域,其特征在于:包括以下步骤,(1)、将粒径为0.4~0.8μm重量份为16~18的纳米精铜粉和粒径为0.2~0.3μm重量份为2~4的纳米精铜粉与粒径为0.2~0.6μm重量份为84~86的纳米精钨粉充分混合并放入到球磨机中进行球磨;(2)、球磨完成后在真空手套箱中充氩气保护区分并干燥;(3)、挤压成型,将干燥后的粉末原料再压力机的作用下挤压成为导线,压力机的压力设置为500~600MPa;(4)、烧结,挤压成型的导线进行烧结定型,烧结的温度控制900~1000℃。本发明便于大规模生产,价格便宜,具有很高的强度、导电性以及耐高温能力。 |
申请公布号 |
CN104588655A |
申请公布日期 |
2015.05.06 |
申请号 |
CN201510016130.9 |
申请日期 |
2015.01.13 |
申请人 |
马鞍山市兴隆铸造有限公司 |
发明人 |
张家俊 |
分类号 |
B22F3/20(2006.01)I;B22F5/12(2006.01)I;B22F1/00(2006.01)I;C22C27/04(2006.01)I |
主分类号 |
B22F3/20(2006.01)I |
代理机构 |
安徽信拓律师事务所 34117 |
代理人 |
鞠翔 |
主权项 |
高强高导铜合金导线制备工艺,其特征在于:包括以下步骤,(1)、将粒径为0.4~0.8μm重量份为16~18的纳米精铜粉和粒径为0.2~0.3μm重量份为2~4的纳米精铜粉与粒径为0.2~0.6μm重量份为84~86的纳米精钨粉充分混合并放入到球磨机中进行球磨;(2)、球磨完成后在真空手套箱中充氩气保护区分并干燥;(3)、挤压成型,将干燥后的粉末原料再压力机的作用下挤压成为导线,压力机的压力设置为500~600MPa;(4)、烧结,挤压成型的导线进行烧结定型,烧结的温度控制900~1000℃。 |
地址 |
238200 安徽省马鞍山市含山县清溪兴隆工业园 |