一种家装板材的生产工艺

摘要

本发明公开了一种家装板材的生产工艺，包括木板加工、金属薄板加工、表面涂胶和家装板材固定成型四个步骤，第一折痕Z1两侧的第五平面与第六平面、第二折痕Z2两侧的第七平面和第八平面、第三折痕Z3两侧的第六平面与弧面、第四折痕Z4两侧的第八平面与弧面的夹角都小于90度，在弹性变形作用下第一折痕Z1、第二折痕Z2、第三折痕Z3、第四折痕Z4的两侧面都具有向内侧的运动趋势，弯折薄板的四个平面和一个弧面可以服服帖帖地紧靠木板的四个平面，任意相邻两个平面的垂直度高并且任意一个平面的平整度高，满足了家装设计要求。

主权项

一种家装板材的生产工艺，其特征在于，包括：S1、将木板加工成预定形状，木板至少具有四个平面，分别定义为第一平面、第二平面、第三平面和第四平面，第一平面与第三平面相对，第二平面与第四平面相对，第一平面与第二平面、第二平面与第三平面、第三平面与第四平面、第四平面与第一平面相邻并且任意相邻两个平面之间的夹角都为90度；S2、将金属薄板加工成预定形状，然后对金属薄板进行三次冲压弯折形成弯折薄板，弯折薄板具有四个平面和一个弧面，分别定义为第五平面、第六平面、第七平面、第八平面和弧面，具体包括：S21、将金属薄板放置在V型弯折模具上进行第一次冲压弯折，然后将金属薄板水平转动180度，再将金属薄板放置在V型弯折模具上进行第二次冲压弯折；其中，所述V型弯折模具包括第一下模和第一上模，第一下模上开设截面为V型的折弯槽，第一侧面和第二侧面之间的夹角R1<90度，第一侧面和第二侧面相对于垂直平面对称布置，在第一侧面和第二侧面的交汇底部向下开设一道变形缓冲槽；第一上模下端形成截面为V型的折弯头，折弯头的第三侧面和第四侧面之间的夹角R2＝R1<90度，第三侧面和第四侧面相对于垂直平面对称布置；经过第一次冲压弯折形成第一折痕Z1，第一折痕Z1两侧形成第五平面和第六平面，第五平面与第六平面之间的夹角小于90度；经过第二次冲压弯折形成第二折痕Z2，第二折痕Z2两侧形成第七平面和第八平面，第七平面和第八平面之间的夹角小于90度；S21、将金属薄板放置在方形弯折模具上进行第三次冲压弯折；其中，所述方形弯折模具包括第二下模和第二上模；在第二下模上设有折弯方槽，折弯方槽是由一个底面和两个侧面围成的开口槽，两个侧面垂直设置，沿两个侧面向下在底面上分别开设一道缓冲槽，两道缓冲槽之间的底面形成承载面，承载面为向上拱起的弧形面；第二上模的下端形成折弯模头，折弯模头的下端面为冲压面，冲压面为向上凹陷的弧形面，冲压面的弧形形状与承载面的弧形形状相匹配；经过第三次冲压弯折形成第三折痕Z3和第四折痕Z4，第三折痕Z3和第四折痕Z4之间形成弧面，第三折痕Z3两侧的第六平面与弧面之间的夹角小于90度，第四折痕Z4两侧的第八平面与弧面之间的夹角小于90度；S3、在S1木板中四个平面的一面或多面的外表涂胶，和/或，在S2弯折薄板中四个平面和一个弧面的一面或多面的内表涂胶；S4、将S1中的木板放置在S2中经过三次冲压弯折形成的弯折薄板中，其中，木板的第一平面与弯折薄板的弧面接触并将弯折薄板的弧面压平与第一平面贴合，弧面压平之后形成第九平面，弯折薄板的第六平面和第八平面分别与木板的第二平面和第四平面贴合，弯折薄板的第五平面与第七平面都与木板的第三平面贴合，第五平面与第七平面的宽度之和不大于第三平面的宽度；保持预定时间之后胶粘固定形成家装板材。