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石油钻杆接头自动化生产方法，包括的生产工序有断料、加热、镦粗、精成型、冲连皮，其特征在于，（1）采用锯床精确断料，形成锯料；（2）所述锯料经气缸推动至感应加热炉进料口位置；（3）所述锯料在所述感应加热炉内加温至1150℃至1200℃，形成热料；（4）所述热料经第一自动输送带传送至第一液压机的上料装置，在该传送过程中，所述热料的长度方向与其传送方向一致；（5）所述热料经所述第一液压机的上料装置传送至第一液压机的操作台的模具内，在该传送过程中，所述热料的长度方向与其传送方向垂直；（6）所述热料经所述第一液压机镦粗成形，形成粗料，在镦粗成形过程中，所述热料卧放于所述第一液压机操作台的模具内；（7）所述粗料经第一液压机的下料装置传送至第二自动输送带上；（8）所述第一液压机操作台上加水降温后，喷气除水，然后在所述第一液压机操作台及其上的模具上涂上石墨；（9）所述粗料经所述步骤（7）传送至第二液压机的上料装置，在所述第二自动输送带的传送过程中，所述粗料的长度方向与其传送方向一致；（10）所述粗料经所述第二液压机的上料装置传送至第二液压机的操作台的模具内，在该传送过程中，所述热料的长度方向与其传送方向垂直；（11）所述粗料卧放于所述第二液压机操作台的模具内，所述第二液压机的模具闭合后，所述第二液压机的左右冲头相向对所述粗料冲孔，对所述粗料进行精成型，形成精料，所述精料中的孔不贯通，其中部留有连皮；（12）所述精料经第二液压机的下料装置传送至第三自动输送带上, 在该传送过程中，所述热料的长度方向与其传送方向一致；（13）所述第二液压机操作台上加水降温后，喷气除水，然后在所述第二液压机操作台及其上的模具上涂上石墨；（14）所述精料经翻转机构翻转直立；（15）所述精料经运料小车上的夹持机构夹持，并运送至第三液压机下的工作台上；（16）所述第三液压机对所述精料冲连皮；（17）所述精料在正火炉中正火3至4小时。 |
