一种锂电池自动包装线

摘要

本发明公开了一种锂电池自动包装线，包括上极耳部分和套壳部分，上极耳部分包括第一机箱，第一机箱为高、低两级台阶状结构，低级台阶上设有翻转送料机构，高级台阶上设有转盘式上极耳机构；套壳部分包括第二机箱，第二机箱上设有移送工位、贴胶工位、转盘式上盖板机构、转盘式套底壳机构、传送轨道、超声波焊机和成品出料机构，电池经翻转送料机构送至转盘式上极耳机构进行上极耳，再由移送工位移送，途经贴胶工进行贴胶绝缘后再移送至转盘式上盖板机构进行上盖板，然后由转盘式套底壳机构进行上底壳，最后由传送轨道送至超声波焊机下方进行封壳焊接。本发明锂电池自动包装线具有自动化程度高、精度高、效率高和占用空间小的优点。

主权项

一种锂电池自动包装线，其特征在于：包括上极耳部分（1）和套壳部分（2），所述的上极耳部分（1）包括第一机箱（11）和第一电控箱（14），所述的第一机箱（11）为高、低两级台阶状结构，低级台阶（16）上设有翻转送料机构（15），高级台阶（12）上设有转盘式上极耳机构（13），所述的转盘式上极耳机构（13）包括第一转盘（131），第一转盘（131）上设有多个第一治具（135），第一转盘（131）周围分别设有第一极耳上料工位（136）、第一极耳焊接工位（137）、第二极耳上料工位（134）、第二极耳焊接工位（133）和第一取出机械手（132），所述的第一转盘（131）通过第一取出机械手（132）将完成极耳焊接后的半成品由第一取出机械手（132）取出并放入套壳部分（2）；所述的套壳部分（2）包括第二机箱（21）和第二电控箱（27），所述的第二机箱（21）上设有移送工位（22）、贴胶工位（23）、转盘式上盖板机构（24）、转盘式套底壳机构（25）、传送轨道（210）和超声波焊机（27），第二机箱（21）的后方设有底壳震动盘（29），底壳震动盘（29）出口端与底壳震出轨道（212）连接，底壳震出轨道（212）位于转盘式套底壳机构（25）下方，转盘式套底壳机构（25）的左侧设有转盘式上盖板机构（24），转盘式上盖板机构（24）的前方设有移送工位（22），移送工位（22）上方设有贴胶工位（23），移送工位（22）通过第一中转机械手（26）与转盘式上盖板机构（24）连接，转盘式上盖板机构（24）通过第二中转机械手（213）与转盘式套底壳机构（25）连接，转盘式套底壳机构（25）的右侧设有传送轨道（210），传送轨道（210）的上方设有超声波焊机（27），传送轨道（210）的右侧为成品出料机构（211）。