| 发明名称 | 一种冶炼钒铁的方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供了一种冶炼钒铁的方法，该方法包括如下步骤：(1)将包括生石灰、铁和钒氧化物的原料和铝在第一铝热反应条件下接触，得到第一合金液和第一炉渣；相对于所述钒氧化物中每摩尔的氧元素，铝的用量为0.75-0.9摩尔；所述第一铝热反应条件使得第一炉渣中总钒的含量不高于0.2重量％；(2)将所述第一合金液与含有铁氧化物和生石灰且不含有钒氧化物的调渣料在第二铝热反应条件下接触，得到第二合金液和第二炉渣；所述第二铝热反应条件使得所述第二合金液中铝元素的含量不高于1.5重量％，且所述第二炉渣中总钒的含量不高于0.8重量％。通过上述方法，本发明的提供的冶炼钒铁的技术方案有效地提高了钒的回收率。 | ||
| 申请公布号 | CN103031484B | 申请公布日期 | 2015.05.06 |
| 申请号 | CN201110293644.0 | 申请日期 | 2011.09.30 |
| 申请人 | 攀钢集团有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 发明人 | 周芳;刘丰强;王永钢;戈文逊;游本银;杜勇;向丽 |
| 分类号 | C22C35/00(2006.01)I;C22C33/04(2006.01)I;C22C38/12(2006.01)I;C22B5/04(2006.01)I | 主分类号 | C22C35/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人 | 王浩然;周建秋 |
| 主权项 | 一种冶炼钒铁的方法，该方法包括如下步骤：(1)将包括生石灰、铁和钒氧化物的原料和铝在第一铝热反应条件下接触，得到第一合金液和第一炉渣；相对于所述钒氧化物中每摩尔的氧元素，铝的用量为0.75‑0.9摩尔；所述第一铝热反应条件使得第一炉渣中总钒的含量不高于0.5重量％；相对于1重量份的铁，以钒元素计，所述钒氧化物的用量为0.6‑4重量份；所述第一铝热反应条件包括：温度为1800‑2000℃，时间为15‑40分钟；(2)将所述第一合金液与含有铁氧化物和生石灰且不含有钒氧化物的调渣料在第二铝热反应条件下接触，得到第二合金液和第二炉渣；所述第二铝热反应条件使得所述第二合金液中铝元素的含量不高于1.5重量％，且所述第二炉渣中总钒的含量不高于0.8重量％；相对于所述第一合金液中每摩尔待去除的铝元素，以氧元素的量计，所述铁氧化物的用量为1.495‑1.505摩尔；所述第二铝热反应条件包括：温度为1900‑2200℃，时间为5‑15分钟。 | ||
| 地址 | 617067 四川省攀枝花市东区向阳村 | ||