多元复合钨电极专用连续旋锻方法

摘要

本发明公开了一种多元复合钨电极专用连续旋锻方法，包括由第一加热炉、第一旋锻机、第一导料辊、第二加热炉、第二旋锻机、第二导料辊组成的连续旋锻设备；首先将第一加热炉，第二加热炉升温到1450～1500℃，然后将经过B203旋锻后的直径为Φ6.5mm的多元复合稀土钨电极材料以2～3m/min速率送入所述连续旋锻设备依次进行三道次B202阶段和两道次B201阶段加工。适应多元复合稀土钨电极材料的力学性能，可实现钨材高效加工。可以得到Φ6-Φ3的多元复合稀土钨电极材料。

主权项

一种多元复合钨电极专用连续旋锻方法，其特征在于，包括由第一加热炉、第一旋锻机、第一导料辊、第二加热炉、第二旋锻机、第二导料辊组成的连续旋锻设备；包括步骤：首先将第一加热炉，第二加热炉升温到1450～1500℃，然后将经过B203旋锻后的直径为Φ6.5mm的多元复合稀土钨电极材料以2～3m/min速率送入所述连续旋锻设备依次进行B202阶段和B201阶段加工；在B202阶段需要经过三道次加工，工艺制度分别为：第一道：第一旋锻机选配Φ6.0模具；第二旋锻机选配Φ5.6模具；第一加热炉、第二加热炉温度设置为：1450～1500℃；第二道：第一旋锻机选配Φ5.2模具；第二旋锻机选配Φ4.8模具；第一加热炉、第二加热炉温度设置为：1400～1450℃；第三道：第一旋锻机选配Φ4.4模具；第二旋锻机选配Φ4.1模具；第一加热炉、第二加热炉温度设置为：1400～1450℃；在B201阶段经过两道次加工，其工艺制度分别为：第一道：第一旋锻机选配Φ3.9模具；第二旋锻机选配Φ3.6模具；第一加热炉、第二加热炉温度设置为：1400～1450℃；第二道：第一旋锻机选配Φ3.3模具；第二旋锻机选配Φ3.0模具；第一加热炉、第二加热炉温度设置为：1350～1400℃。