一种利用生物表面活性剂生产化妆品乳化剂的系统

摘要

本实用新型涉及一种利用生物表面活性剂生产化妆品乳化剂的系统，其是由稀释调节槽、离心分离设备、膜过滤设备、酸化分离设备、树脂吸附纯化设备、碱反应槽、表面活性剂配制釜、乳化剂反应釜、盐水储罐、油相储罐组成。上述技术方案中提供的化妆品乳化剂生产系统，其包括Surfactin发酵液纯化部分以及微乳化部分，纯化后的Surfactin纯度能够达到98％以上，制得的乳化剂具有易于吸收、稳定、天然、安全、环保的特性。

主权项

一种利用生物表面活性剂生产化妆品乳化剂的系统，其特征在于：包括对Surfactin发酵液进行稀释和调节pH的稀释调节槽，稀释调节槽上设置有搅拌装置以及稀释用水注入口，稀释调节槽的出液口与对发酵液中粗杂质进行离心分离的离心分离设备相连接，离心分离设备的上清液出口与用于除去上清液中小分子杂质的膜过滤设备相连接，过滤膜的孔径为50～200nm，膜过滤设备的截留液出口与对截留液进行酸化用于去除蛋白质杂质的酸化分离设备相连接，酸化分离设备的回收液出口与树脂吸附纯化设备相连接，树脂吸附纯化设备的洗脱液出口与碱反应槽相连接，碱反应槽上设置有氢氧化钠溶液注入口，碱反应槽的出液口与表面活性剂配制釜相连接，表面活性剂配制釜上设置有正丁醇注入口，表面活性剂配制釜的出液口与乳化剂反应釜相连接，乳化剂反应釜还通过料液输送管道与盐水储罐相连接，稀释调节槽和酸化分离设备上分别设置有盐酸溶液注入口以及pH测定组件，乳化剂反应釜包括釜体以及釜体内设置的第一搅拌机构，第一搅拌机构包括立状布置的搅拌轴，搅拌轴的下端辐射状设置第一、二、三连接杆，第一、二、三连接杆的末端分别立状设置第一、二、三搅拌杆，第一连接杆、第二搅拌杆的下段以及第三搅拌杆的上段分别设置搅拌桨，搅拌桨为一条板片构成，搅拌轴的外围均匀设置三个立状布置的进液管，进液管的管身上间隔设置有三圆形的布液板，各布液板的中部开设有供搅拌轴通过的通孔，布液板的内部设置成空腔状且布液板的下板面均匀开设布液孔，各进液管的管腔分别与一布液板的内腔相连通连接，各进液管的上端穿过釜体上部的电机安装座后通过四通连接头以及料液输送管道与油相储罐相连接。