环式金刚石复合材料防磨带的加工方法及模具

摘要

本发明为一种环式金刚石复合材料防磨带的加工方法及模具，该模具包括有上模、下模和砂芯，下模内同心放置砂芯，在砂芯的外侧套设一底部设有外缘的第一套筒，在第一套筒外侧且位于外缘上方设有一第二套筒，第二套筒与第一套筒之间具有设置多个块状聚晶金刚石的环形间隙；在环形间隙上方且位于第一套筒顶部固定设有一套设在砂芯外侧的套环体；上模为卡设在下模上方的一环形容器，容器底面设有透孔；该加工方法包括拌粉、清洗、粘块、组装、烧结和机加工等步骤；可实现环式金刚石复合材料防磨带的加工和块状聚晶金刚石在防磨带中的优化有序排布，提高防磨带的加工质量和效率，降低加工成本；该方法操作方便，省工省时，金刚石排布质量高，成型率高。

主权项

一种环式金刚石复合材料防磨带的加工方法，首先提供一加工模具，该加工模具包括有上模、下模和砂芯，所述下模为圆环体并水平放置在一平台上，下模内同心放置所述砂芯，砂芯与下模内壁形成环形空间，在砂芯的外侧套设一底部设有外缘的第一套筒，所述第一套筒的外缘抵靠于下模内壁，在所述第一套筒外侧且位于所述外缘上方设有一第二套筒，所述第二套筒的外壁抵靠于下模内壁，所述第二套筒与第一套筒之间具有设置多个块状聚晶金刚石的环形间隙；在所述环形间隙上方且位于第一套筒顶部固定设有一套设在砂芯外侧的套环体；所述上模为卡设在下模上方的一环形容器，该环形容器的底面设有多个连通于下模内部的透孔；所述加工方法包括以下步骤：(1)拌粉：将防磨基底材料配方中各种粉末按设计含量要求放入混料罐中，混料时间不少于两小时，保证粉末的均匀混合；(2)清洗:对第二套筒和多个块状聚晶金刚石进行清洗，确保块状聚晶金刚石的外表面和第二套筒的内表面上无影响粘接性能的杂质存在；(3)粘块：将设计好的块状聚晶金刚石排布方案按实际尺寸制成双面胶条，并将多个块状聚晶金刚石粘接在双面胶条一面的对应位置上；将粘有聚晶金刚石的双面胶条的另一面贴在第二套筒的内表面上；(4)组装：将粘有聚晶金刚石的第二套筒放入下模中的相应位置，将上述混合好的防磨基底材料粉末倒入下模内，在震动机上震实后，将上模卡设在下模上，并在上模内部放入适量的粘结合金；(5)烧结：将组装好的模具放入烧结炉中采用无压浸渗工艺进行烧结，得到钻杆接头防磨带；(6)机加工：将烧结后的防磨带从烧结炉中取出，并对防磨带进行机加工，使防磨带的实用尺寸满足使用要求。