一种8～12mm厚钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺

摘要

本发明公开了一种8～12mm厚钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺，包括以下步骤：采用刨边机和碳弧气刨来制备坡口，接头处开V型坡口，所述坡口控制在55°～65°，焊接间隙控制在1.5～3.0mm；对需要焊接的坡口进行清理，清除待焊接件表面污物；调节焊接工艺参数，采用熔化极混合气体保护焊，保护气体是CO₂和 Ar，气体流量为17～20L/min；焊接时采用脉冲电流进行焊接，焊接电流为280～300A，电压为28～30V，焊接速度350～450mm/min，干丝伸长量15～20mm；焊接时先在背面进行临时点焊，当正面焊好后应将背面的点焊割掉后，再焊背面。本发明实施方便，焊接效率高，混合气体保护焊是常用的焊接方法，设备及耗材易于采购实现，焊接工人易于掌握实施，可以采用自动焊工艺，焊接效率高。

主权项

一种8～12mm厚钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）采用刨边机和碳弧气刨来制备坡口，接头处开V型坡口，所述坡口控制在55°～65°，焊接间隙控制在1.5～3.0mm；（2）对需要焊接的坡口进行清理，清除待焊接件表面污物，如铁锈氧化物、油污等；（3）调节焊接工艺参数，采用熔化极混合气体保护焊，保护气体是CO₂和 Ar，气体流量为17～20L/min；焊接时采用脉冲电流进行焊接，焊接电流为280～300A，电压为28～30V，焊接速度350～450mm/min，干丝伸长量15～20mm；（4）焊接时先在背面进行临时点焊，临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸，点焊的长度可选择10～80mm，当正面焊好后应将背面的点焊割掉后，再焊背面，对于较长焊缝尤其满焊应尽可能从中间向两端施焊，以减少焊接变形。