水泵自动测试系统

摘要

本发明涉及一种水泵自动测试系统。该测试系统采用恒压、恒流和比例三种检测模式，通过控制调压泵频率，改变流入被检泵的进口压力值，实现不同进口压力条件下水泵性能的测试。由压力传感器和流量传感器测量被检泵的入口、出口压力值和流量值，根据能量方程可以得到被检泵扬程大小，同时得出扬程和流量之间的关系。控制部分采用工控机和PLC，实现对测试装置数据的采集、分析和处理，同时控制调节阀的开度和开关阀的启停。通过该测试系统，可实现水泵在恒压、恒流和比例三种方式下的自动测试，提高了水泵参数的测试精度和测试效率，降低了系统的成本。

主权项

水泵自动测试系统，其特征在于：包括被检泵、调压泵、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、第五电动阀、第一压力传感器、第二压力传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、第一调节阀、第二调节阀、第一手动阀、第二手动阀、放水阀、水箱、进水阀、排水阀和控制系统；进水阀和排水阀分别连接水箱的顶端和低端，阀门采用手动阀或电动阀，测试系统采用恒压模式，恒流模式和比例模式三种方式测试被检泵，由两个并联的管路分别切换实现，通过第一手动阀所在管路使水流由水箱直接流入被检泵，当需要调节水流压力时，则由第二手动阀、调压泵、第一调节阀和第五电动阀所在的管路流入，其中第二手动阀、调压泵和第一调节阀组成流量调压系统，调压泵调节被检泵进口压力，第一调节阀对压力和流量进行小范围调节，第五电动阀选择是否需要压力条件；第一压力传感器和第二压力传感器分别被安装在被检泵的进水口和出水口，放水阀安装在被检泵的出水口并通过三通接口连接到水槽，第一流量传感器和第二流量传感器通过并联方式连接于放水阀至第二调节阀的管路上，实现不同量程流量的精确测量，第一流量传感器的前后位置分别装有第一电动阀和第二电动阀，第二流量传感器前后位置分别装有第三电动阀和第四电动阀，第二调节阀直接连接水箱，用于调节流量；    所述的控制系统包括工控机、PLC、AD模块和DA模块，PLC通过AD转换模块采集流量传感器和压力传感器测量得到的水泵性能参数，传输给工控机处理和反馈，同时通过DA转换模块输出调节信号给测试装置中的调节阀，调节阀门的开度，改变管道流量，并通过阀门驱动电路控制测试装置中各个电动阀的开启和关闭；PLC和工控机之间通过485通信协议进行数据传输；工控机采集PLC数据，对测试装置中的各个阀门进行调节和控制；调压泵和被检泵由工控机控制，两者之间通过RS485接口进行通信。