高效分离含锑高的铅锡锑三元合金铅、锡、锑的方法

摘要

本发明公开了一种高效分离含锑高的铅锡锑三元合金铅、锡、锑的方法，本方法是控制蒸馏温度为800～1000℃，真空度为5～30Pa，合金中的铅锡锑通过蒸馏处理，将铅单独蒸馏出来，而锡锑及部分铅则从留在蒸馏母液中形成粗焊锡，而后制成阳极板，经电解将锑、铋及金银等富集到阳极泥中，电解阴极则再次蒸馏，将铅再次蒸馏出来，蒸馏母液中的锡可达88-95%，通过结晶机可生产出99.95%以上的合格产品锡。本发明采用真空蒸馏降低了电解负荷，提高生产效率；通过湿法回收锑，回收安全环保；应用两次真空分离，避免了因蒸馏后液锑含量高真空炉石墨元件的腐蚀，提高了真空炉的生产周期；通过电解将大部分杂质分离至阳极泥中，降低了粗锡的精炼除杂难度，确保了精锡质量。

主权项

一种高效分离含锑高的铅锡锑三元合金铅、锡、锑的方法，其特征在于其工艺过程为：    1）、将铅锡锑三元合金投入融化锅熔化至340‑450℃，开启真空泵至真空度5‑30Pa，待真空炉升温至800‑1000℃，且进料管、出料管温度达到450‑600℃，融化锅、出料锅温度达到240‑450℃时，调节融化锅进进料锅的金属液体流量，金属液体由进料管进入真空炉进行真空分离铅，将铅及蒸馏后液分别铸锭，得到产品铅锭和低铅锡锑合金；    2）、低铅锡锑合金铸阳极板，用粗锡制作阴极板，将低铅锡锑合金投入阳极锅融化，导入阳极模板中，冷却出模成阳极板，用粗锡融化浇注成薄阴极板；3）、低铅锡锑电解: 将阴、阳极板装入电解槽中，控制槽电压0.12‑0.5 0V,电流密度80‑120A/m²,电解4‑5天，阴、阳极板出槽，阳极残极返回阳极制作，阴极板进真空炉进行二次分离铅；     4）、电解阴极二次真空分离:开启融化锅、进料锅、出料锅电炉，进料管、出料管保温电阻丝，并合上真空炉电路开关升温，将铅锡锑三元合金投入融化锅熔化至340‑450℃，开启真空泵至真空度5‑30Pa，待真空炉升温至800‑1000℃，且进料管、出料管温度达到450‑600℃，融化锅、出料锅温度达到240‑450℃时，调节融化锅进进料锅的金属液体流量，金属液体由进料管进入真空炉进行真空分离铅，将铅及蒸馏后液分别铸锭，得到产品铅锭和含锡88‑95%粗锡；    5）、粗锡结晶机分离除杂:粗锡经过结晶机进一步分离铅等杂质，即可得到含锡99.95%的精锡。