散货船导流罩安装工艺

摘要

散货船导流罩安装工艺，包括以下步骤：先由精控员根据导流管制作图划出导流管尾端圆形安装基准线并划出上下、左右中心线，再根据基准线进行拼接，控制导流管外板上中心线与中心基准线偏差应控制在≤2mm，艏艉端圆半径偏差应控制在≤5mm，艏艉端平整度偏差应控制在≤5mm；安装顺序如下分别定位点焊上肘板零件和下肘板零件，测量无误后焊接；分别封闭上肘板和下肘板附件的安装工艺开孔，焊接并对焊缝进行打磨，对后端面进行支撑和加强，以保持导流管的刚度，并画出合并后的导流管后端面的中心线，做好相应的标记，轴线和导流管中心线要分别用洋冲标记在导流管外板的前后两侧。

主权项

散货船导流罩安装工艺，其特征在于包括以下步骤：a先由精控员根据导流管制作图划出导流管尾端圆形安装基准线并划出上下、左右中心线，再根据基准线进行拼接，控制导流管外板上中心线与中心基准线偏差应控制在≤2mm，艏艉端圆半径偏差应控制在≤5mm，艏艉端平整度偏差应控制在≤5mm；b安装顺序如下分别定位点焊上肘板零件（1）和下肘板零件（2），测量无误后焊接；c分别封闭上肘板和下肘板附件的安装工艺开孔，焊接并对焊缝进行打磨，对后端面进行支撑和加强，以保持导流管（3）的刚度，并画出合并后的导流管（3）后端面的中心线，做好相应的标记，轴线和导流管（3）中心线要分别用洋冲标记在导流管（3）外板的前后两侧；d初定位合并后的导流管（3），可根据分段艉轴铸钢件中心线和基线的实测数据，来初步定位导流管（3），根据厂家资料，导流管（3）中心m在艉轴线n正上方500mm，定位时注意导流管（3）外板上的洋冲点和艉轴线的水平和同面度；导流管（3）初步安装定位时导流管（3）中心线与艉轴线偏差应控制在≤3mm，导流罩尾端与艉管艉端面长度尺寸偏差应控制≤5mm，导流罩艉端面水平度偏差应≤8mm，导流管（3）定位好后必须进行一次完整的精度检查，根据内场或船台的实测数据向前移和调整导流管（3），同时调整内侧固定鳍，直至导流管（3）安装至正确的位置；e 检查导流管（3）上轴中心线与船体轴中心线对齐后，内侧固定鳍与艉部船体对接处应注意控制间隙不大于5mm，对内侧固定鳍的余量要由精度处人员先测量画线后，最后再进行修割，内侧固定鳍与艉部船体的角焊缝背面应先按厂家和退审要求安装钢垫板后，再吊装到位后进行焊接；f导流管（3）定位后焊接所有的散装件，焊接导流管（3）与船体艉部的接缝，在鳍焊接结束后，安装焊接鳍的散装盖板；g焊接完成后，应对导流管（3）内部进行充气试验，试验压力为0.2bar，充气后对焊缝打磨并修复破损涂层；h在船台上拆除导流管（3）的所有的临时加强支撑，并对破损处进行打磨和油漆，这样就完成了整个导流罩安装。