一种柔性稀土粘结钕铁硼磁体及其制造方法

摘要

本发明涉及一种柔性稀土粘结钕铁硼磁体及其制造方法，该方法包括通过HDDR工艺制备钕铁硼磁粉，磁粉、粘结剂、配合剂破碎，配料混合，成型四个步骤，省去了HDDR工艺中的热处理过程以及在磁体成型前的造粒过程，采用了环氧树脂作为粘结剂，节省了时间和能源，提高了磁体的性能。

主权项

一种柔性稀土粘结钕铁硼磁体及其制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，通过HDDR工艺制备钕铁硼磁粉，其中，在真空感应炉中，将钕铁硼合金进行冶炼，制备成母合金锭；将母合金锭破碎成小块，放入铸片甩带机的石英管中铸锭熔化后喷射到轮速3m/s的铜辊上制备速凝铸片；将未经均匀化热处理的制备态速凝铸片在1×105Pa的压强的氢气中从室温加热至800℃，歧化反应1～5小时；歧化产物先在温度为850℃、2×104Pa的氢气压强下发生缓慢脱氢再结合反应半小时，再在5×10‑3Pa的氢气压强下发生快速脱氢再结合反应1小时；在氢气的保护下冷却至室温，制备成HDDR磁粉；步骤2，磁粉、粘结剂、配合剂破碎，其中使用带筛球磨机分别将步骤1中制备的HDDR磁粉、作为粘结剂的环氧树脂以及配合剂进行磨碎处理，磨至全部通过10目筛网；步骤3，配料混合，其中将重量百分比为85％～92％的HDDR磁粉、6％～10％的环氧树脂、2％～5％的配合剂加入到留有真空抽口的高强度混合设备中进行混合，保证混合时混合箱中的真空度为‑1.5×104Pa～‑1.5×103Pa，混合半小时后取出混合后的配料，在脉冲磁场中进行预磁化，之后在80～100℃的环境下烘干4～8小时；步骤4，成型，其中施加取向磁场，通过延压机将混合后的配料分别在60℃～70℃、50℃～60℃、30℃～40℃下延压三次成型，制得柔性稀土粘结钕铁硼磁体。