发明名称 深度脱除工业尾气中氮氧化物的系统装置及方法
摘要 本发明公开了深度脱除工业尾气中氮氧化物的系统装置,其特征在于:包括两级串联设备,所述的两级串联设备为吸收塔和单台超重力旋转床串联或两台超重力旋转床串联。本发明还公开了利用上述装置进行脱除的方法。本发明达到国家氮氧化物排放标准要求的低于200mg/m<sup>3</sup>;特别适用于空间受限的升级改造工厂;同时,通过从气相以及液相两方面增加氧化度的方法,可以有效地增大工业尾气中NO气体的脱除率;最后,根据不同工艺要求,使用不同的吸收剂的组合,达到更优的脱硝效果;通过两级串联设备深度脱硝,将对我国环境污染防治工作将产生极大的推动和促进作用。
申请公布号 CN103394279B 申请公布日期 2015.05.06
申请号 CN201310356553.6 申请日期 2013.08.15
申请人 北京化工大学 发明人 初广文;桑乐;陈建峰;罗勇;邹海魁;赵宏
分类号 B01D53/78(2006.01)I;B01D53/56(2006.01)I 主分类号 B01D53/78(2006.01)I
代理机构 北京正理专利代理有限公司 11257 代理人 张文祎
主权项 一种深度脱除工业尾气中氮氧化物的方法,该方法采用如下系统装置:包括吸收塔、第一吸收液储罐、第一输送泵、配气罐、超重力旋转床、液体回收罐、第二吸收液储罐和第二输送泵;所述吸收塔下部通过管道与第一吸收液储罐连接相通,所述第一吸收液储罐通过第一输送泵与设置在吸收塔上部内的喷淋头连接相通;所述吸收塔的气体出口通过管道与配气罐连接相通,所述配气罐通过管道与超重力旋转床的气体进口连接相通;所述第二吸收液储罐通过第二输送泵与超重力旋转床的液体进口连接相通,所述超重力旋转床的液体出口通过管道与液体回收罐连接相通;所述第一输送泵和吸收塔之间的管道上设有第一调节阀;所述第二输送泵与超重力旋转床的液体进口之间的管道上设有第二调节阀;所述配气罐外接配气阀和配气风机;配气风机向配气罐内的配气是氧化性气体O<sub>2</sub>或O<sub>3</sub>;所述液体回收罐通过第三输送泵与第二吸收液储罐连接相通;所述第三输送泵与第二吸收液储罐之间的管道上设有第三调节阀和采出阀;其特征在于,深度脱除工业尾气中氮氧化物的方法包括如下步骤:1)将含有氮氧化物的工业尾气输入吸收塔底部;2)吸收塔顶部的喷淋头喷出吸收液吸收尾气中的氮氧化物,经过吸收液吸收后的气体从塔顶排出进入配气罐,与配气罐内的氧化性气体进行氧化反应后,由超重力旋转床气体进口进入超重力旋转床进行深度脱除氮氧化物;喷淋后的塔内吸收液进入第一吸收液储罐,再经过第一输送泵输送到吸收塔内的喷淋头循环使用;所述吸收液选自CO(NH<sub>2</sub>)<sub>2</sub>;并且在吸收液中加入强氧化性物质KMnO<sub>4</sub>或H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>;3)经过深度脱除氮氧化物的气体从超重力旋转床气体出口排出;4)超重力旋转床内的吸收液,从第二吸收液储罐经第二输送泵打入超重力旋转床与氮氧化物接触吸收,之后从超重力旋转床液体出口排出进入液体回收罐,在补充一定的吸收液后经第三输送泵打回到第二吸收液储罐循环使用;所述吸收液选自CO(NH<sub>2</sub>)<sub>2</sub>;并且在吸收液中加入强氧化性物质KMnO<sub>4</sub>或H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>;5)二级吸收处理后的工业尾气自超重力旋转床的气体出口排出;超重力旋转床的转速设定为80‑2000rpm;工业尾气体积流量与吸收液体积流量比为20‑300:1,所述工业尾气中氮氧化物含量为650‑12000mg/m<sup>3</sup>。
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