发明名称 |
一种高镁贵金属精矿的处理方法 |
摘要 |
本发明涉及一种将高镁贵金属精矿变成高品位贵金属物料的方法,充分利用冶炼渣中低熔点物料及控制物料配比降低熔化温度,利用捕集剂充分回收冶炼渣中贵金属等有价金属,通过混合配料及选择合适渣型,采用电阻炉熔炼工艺,控制熔炼温度1200℃-1350℃,可制得低品位贵金属锍再通过吹炼工艺,将低品位贵金属锍脱除大部分铁及部分硫,可制得高品位贵金属物料(Pt+Pd+Au)1000g/t以上,贵金属直收率92%以上。本发明实现高镁贵金属难处理物料转变为高品位贵金属物料及回收冶炼渣中镍、铜、钴等有价金属,与传统工艺相比具有流程短,有价金属回收率高的优点;同时为有色冶炼渣的经济利用提供一种有效、实用的方法。 |
申请公布号 |
CN104561519A |
申请公布日期 |
2015.04.29 |
申请号 |
CN201410721885.4 |
申请日期 |
2014.12.03 |
申请人 |
金川集团股份有限公司 |
发明人 |
杨志强;郑江华;吴红星;王玉芳;王辉;金玉芬;马海青;张娟;高红 |
分类号 |
C22B1/00(2006.01)I;C22B4/00(2006.01)I;C22B11/00(2006.01)I;C22B15/00(2006.01)I;C22B23/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22B1/00(2006.01)I |
代理机构 |
甘肃省知识产权事务中心 62100 |
代理人 |
孙惠娜 |
主权项 |
一种高镁贵金属精矿的处理方法,其特征在于工艺过程为:a.将高镁贵金属精矿经尼尔森重选设备选出高镁贵金属湿精矿,其中高镁贵金属湿精矿中粒径小于0.074mm以下的占75%‑80%;b.对干燥窑进行升温,使温度升至100℃-105℃;c.将高镁贵金属湿精矿加入干燥窑中进行干燥,干燥后的高镁贵金属湿精矿水份小于3%;d.将干燥后的高镁贵金属精矿、含贵金属冶炼渣、捕集剂、熔剂及还原剂混和后送入电阻炉;e.控制电阻炉温度1200℃‑1350℃,保温时间30‑40分钟,自然冷却后进行渣锍分离,得到低品位贵金属锍和熔炼弃渣;f.将产出的低品位贵金属锍经氧化吹炼成高品位贵金属物料。 |
地址 |
737103 甘肃省金昌市金川路98号 |