发明名称 一种RH精炼过程加锰矿合金化方法
摘要 本发明公开一种RH精炼过程加锰矿合金化方法,1)RH处理起始钢液温度控制在1580-1600℃;2)RH合金化前,分2-5批次,通过合金溜槽加入锰矿,所加锰矿要求粒径在10-50mm,锰矿磷、硫质量百分含量均要求小于0.05%,锰矿加入量不超过15kg/吨钢;3)加入锰矿后,RH上升管提升气体流量控制在130-150NM<sup>3</sup>/h之间;循环时间控制在6-10min;真空室压力小于150Pa;4)循环作业结束后进行脱氧合金化,调整钢水成分至钢种目标值。本发明工艺操作简单,不需对原设备进行改进、不影响其它生产作业,可显著降低炼钢成本。
申请公布号 CN104561451A 申请公布日期 2015.04.29
申请号 CN201310468751.1 申请日期 2013.10.10
申请人 鞍钢股份有限公司 发明人 尚德礼;孙群;吕春风;康磊;廖相巍;于守巍;齐志宇;常桂华
分类号 C21C7/10(2006.01)I 主分类号 C21C7/10(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种RH精炼过程加锰矿合金化方法,其特征在于包括如下步骤:1)RH处理起始钢液温度控制在1580‑1600℃;2)RH合金化前,分2‑5批次,通过合金溜槽加入锰矿,所加锰矿要求粒径在10‑50mm,锰矿磷、硫质量百分含量均要求小于0.05%,锰矿加入量不超过15kg/吨钢;3)加入锰矿后,RH上升管提升气体流量控制在130‑150NM<sup>3</sup>/h之间;循环时间控制在6‑10min;真空室压力小于150Pa;4)循环作业结束后进行脱氧合金化,调整钢水成分至钢种目标值。
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