| 发明名称 | 玻璃成型品成型装置 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种玻璃成型品成型装置，更具体地说，该玻璃成型品成型装置包括以无负荷状态接触模具体的状态下加以预热的预热机构，在成型室的出口侧形成具备冷却水线的排放冷却线而缩短成型室内的冷却时间，从而进一步缩短具备曲面部的玻璃的整体成型周期时间，在模具体的下模具底部形成流入真空压的多个吸入孔而在进行成型动作时利用流入吸入孔的真空压吸附物料，从而得以成型为具备优质曲面部的玻璃，还能在成型室的入口侧安装对模具体进行真空处理的真空机构而得以应用于红外线玻璃镜片的成型用途。 | ||
| 申请公布号 | CN104556644A | 申请公布日期 | 2015.04.29 |
| 申请号 | CN201410052574.3 | 申请日期 | 2014.02.17 |
| 申请人 | DAEHO科技株式会社 | 发明人 | 郑东衍;李衍衡 |
| 分类号 | C03B23/03(2006.01)I | 主分类号 | C03B23/03(2006.01)I |
| 代理机构 | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人 | 楼高潮 |
| 主权项 | 一种玻璃成型品成型装置，其特征在于，在基座(1)的上部安装成型室(3)，由投入物料(102)的上模具(201)与下模具(203)所构成的模具体(200)则被移送到该成型室(3)，在成型室(3)的一侧形成有用来将模具体(200)投入成型室(3)内部的投入用腔室(2)，在成型室(3)的另一侧形成有用来将通过了成型室(3)内部的模具体(200)加以排放的排放用腔室(4)，在成型室(3)内部则安装：预热机构(10)，把模具体(200)加热到预热温度；成型机构(30)，把预热的模具体(200)加热到成型温度并加压使得物料(102)成型为具备曲面部的玻璃或玻璃镜片；冷却机构(40)，将通过了成型机构(30)的模具体(200)予以缓缓冷却。 | ||
| 地址 | 韩国庆尚南道苍远市 | ||