一种多重复合散热器的制备工艺

摘要

本发明涉及一种多重复合散热器的制备工艺，该方法的步骤为：制竖水管、制片身、片身切割、安装竖水管、制横水管、安装竖水管以及压铸片头与片尾，所述片身切割分两步进行，首先将进行定长切割成片身坯料，然后对坯料进行二次切割，使得位于片身正面的翅片的上、下端伸出片身上、下端面。本发明的优点在于：本发明的散热器制造方法简单，满足了大尺寸大规格散热器的要求，改善了产品的外观，保证了产品的品质，提高了产品的生产效率。

主权项

一种多重复合散热器的制备工艺，其特征在于：所述方法步骤为：a）制竖水管：采用钢管切割出规定尺寸的竖水管；b）制片身：采用拉挤成型的方法制作出与片身横截面一致的铝型材，并在片身的中心成型出供竖水管穿过的中心管；c）片身切割：片身切割分两步进行，首先将进行定长切割成片身坯料，然后对坯料进行二次切割，使得位于片身正面的翅片的上、下端伸出片身上、下端面；d）安装竖水管：利用压机将步骤a制得的竖水管插入步骤c制得的片身中的中心管内，将位于片身正面的翅片作为外面板，使得外面板的上、下端伸出片身上、下端面；e）制横水管：采用钢管切割出规定尺寸的上、下横水管，并在上、下横水管表面钻用于与竖水管连接的连接孔；f）安装横水管：采用定位工装将步骤e制得的上、下横水管呈T字形分别焊接在步骤d中竖水管的上下两端；所述定位工装包括一基座以及两个平行且分别垂直固定在基座上端面两侧的定位柱，该两个定位柱的中心距为上、下横水管的中心距；使用该定位工装时，首先将步骤e中制得的两个横水管分别套在两个定位柱上；然后将步骤d中的片身与竖水管整体水平放置在两个横水管之间并使竖水管的两端分别伸入上、下横水管对应的连接孔内，调节竖水管与上、下横水管的相对位置后将竖水管的两端与上、下横水管的连接孔焊接固定；g)压铸片头与片尾：采用专用模具在步骤f中制得的片身的上下两端分别整体压铸成型出片头与片尾，使片头、片尾以及片身连接成为一个整体；所述专用模具包括定模和动模，该定模与动模合模后形成一容纳片头或片尾的型腔以及一容纳片身端部的压紧腔，压紧腔为一可紧贴片身上端或下端表面的贯通式腔体，所述动模和定模上均设置有对应在横水上、下横水管端口内的锥形凸体以及伸入压紧腔内的锁紧凸体；使用时，片身端部伸入或嵌入定模的压紧腔，动模和定模合模后，利用锥形凸体堵住上、下横水管的端口，并利用锁紧凸体压紧在片身端部表面进而锁紧片身与片身内的竖水管，通过低压浇铸工艺在成型腔内充入铝液进行片头或片尾的成型，进而最终使片头、片尾以及片身连接成为一个整体。