炭化竹纤维净化呼吸气防毒口罩的制备方法

摘要

本发明公开了一种炭化竹纤维净化呼吸气防毒口罩的制备方法，其特征是：将鲜竹经压榨提取鲜竹汁后余下的竹绒或将鲜竹直接捣碎加工成竹绒，送入有多层筛板的干馏罐内，均匀疏松排列在干馏罐中的多层筛版上，关闭罐口加热，在温度为150～200℃、罐内压力为0.7MPa的条件下，保持5～10分钟，取出物料冷却，即制得炭化竹纤维；将炭化竹纤维装入绸或布口袋里，再进行间隔交叉缝纫，制得防毒过滤包；将防毒过滤包装入口罩外包内，缝在一起，四角缝上带子，即制得防毒口罩产品。本发明利用鲜竹汁酿造竹保健酒的废料为主要原料制造防毒口罩，变废为宝，对雾霾粉尘等有毒有害物质具有良好的吸附能力，具有良好的净化呼气、吸气及防毒作用。

主权项

炭化竹纤维净化呼吸气防毒口罩的制备方法，其特征是包括下列步骤：a、制备炭化竹纤维：第一步：浸泡：按鲜竹经压榨提取鲜竹汁后余下的竹绒或竹渣：水为1∶5的重量比例，将鲜竹经压榨提取鲜竹汁后余下的竹绒或竹渣浸泡于水中，浸泡24～48小时后捞出，得到浸透水的湿竹渣；第二步：配料：取湿竹渣重量的3～5％的碳酸铵、尿素或饱和石灰水，与湿竹渣混合搅拌均匀，得到混合料；第三步：制备竹纤维无纺布：将混合料投入蒸煮罐中，用过热蒸汽进行加热蒸煮，在温度为110～130℃、压力为0.61～0.83MPa的条件下保持60～90分钟，再将蒸煮后的混合料从蒸煮罐排除，通过蒸煮罐的分离器使固体物料竹浆与水分离；然后将固体物料竹浆用水淋洗、打浆、开松，再制成竹纤维悬浮浆，将竹纤维悬浮浆输送到成网机构中，将竹纤维加工成竹纤维无纺布；第四步：干馏：将竹纤维无纺布送入干馏罐内，将竹纤维无纺布均匀疏松排列在干馏罐中的多层筛板上，关闭罐口加热，在温度为130～150℃、罐内压力为0.7MPa的条件下，保持5～10分钟，取出物料冷却，即制得炭化竹纤维；b、制备防毒过滤包：将炭化竹纤维装入规格为宽10cm、长14cm、厚0.5cm的绸或布口袋里，再进行间隔宽1cm×长1cm交叉缝纫，制得防毒过滤包；c、制备防毒口罩：取口罩外包，将防毒过滤包平整地装入口罩外包内，再将防毒过滤包与口罩外包缝纫在一起，口罩外包的四个角分别缝上一条口罩带子，即制得防毒口罩产品。