一种化纤类被芯填充料及其混配工艺

摘要

本发明公开了一种化纤类被芯填充料及其混配工艺，所述的化纤类被芯填充料由下列组份按照重量份数组成：10dtex*60mm硅整理七孔棉或8.33dtex*60mm硅整理四孔棉30-60份，6.67dtex*64mm硅整理单孔棉20-50份，6.67dtex*64mm无硅整理单孔棉5-25份，防静电液0.1-1份。其工艺流程为：称棉；手工混棉；堆置；一次开松；二次开松；成网；铺絮；碾压；成絮。本发明可直接使用于酒店纺织品的生产，生产工艺流程合理，工作效率高，其制作出的被芯填充料压缩率高，回复率好。

主权项

一种化纤类被芯填充料的混配工艺，其特征在于：所述的化纤类被芯填充料由下列组份按照重量份数组成：10dtex*60mm硅整理七孔棉或8.33dtex*60mm硅整理四孔棉30‑60份，6.67dtex*64mm硅整理单孔棉20‑50份，6.67dtex*64mm无硅整理单孔棉5‑25份，防静电液0.1‑1份；包括如下步骤：(1)、称棉：按比例称取下列各原料：10dtex*60mm硅整理七孔棉或8.33dtex*60mm硅整理四孔棉、6.67dtex*64mm硅整理单孔棉和6.67dtex*64mm无硅整理单孔棉；(2)、手工混棉：人工将步骤(1)所述的三种填充料混合均匀，选择200cm*200cm范围的操作区地面，按顺序按比例分批撒入相应的填充料及防静电液，然后用铁叉按先上后下、先左后右或先右后左的方向翻动，翻动次数为3次；(3)、堆置：堆置时间为2个小时；(4)、一次开松：选用针式滚筒，有针面宽度为10cm，针面间隔为3‑4cm，转速为670转/分钟；(5)、二次开松：选用针式滚筒，有针面宽度为10cm，针面间隔为12‑13cm，转速为670转/分钟；(6)、成网：将储存箱内的棉通过锡林、道夫整理后成网，将成网通过输送帘送至铺絮处，锡林速度为38‑43米/分钟，道夫速度为40‑45米/分钟；(7)、铺絮：将成网通过往复摆动器逐层叠加在成絮帘上，往复摆动器与成絮帘呈运动状态，运动方向相互垂直，成絮帘速度为15‑20米/分钟，往复摆动器的速度为20‑25米/分钟；(8)、碾压；(9)、成絮。