发明名称 一种树脂基纤维增强复合材料连续轧制的生产方法
摘要 本发明为一种树脂基纤维增强复合材料连续轧制的生产方法。所述的生产方法由上轧辊、上模、上轧辊油温加热管路、下轧辊、下模、下轧辊油温加热管路、支撑框架、送料机构、成型工艺参数控制系统所组成;其中,上轧辊、上模、上轧辊油温加热管路共同构成所述连续轧制生产方法的上轧辊系统;下轧辊、下模、下轧辊油温加热管路共同构成所述连续轧制生产方法的下轧辊系统;所述上、下轧辊均为空心圆筒,其内部均填充有用于模具加热的油液,通过上、下轧辊油温加热管路可以控制油液的温度,上、下轧辊表面除了上、下模安装区域以外,其他区域均覆盖有绝热层,用于避免油液热量不必要的损失;上、下模通过螺栓连接分别安装在所述的上、下轧辊表面。
申请公布号 CN104552986A 申请公布日期 2015.04.29
申请号 CN201410843414.0 申请日期 2014.12.30
申请人 吉林大学 发明人 李义;梁继才;于开锋;梁策
分类号 B29C70/50(2006.01)I 主分类号 B29C70/50(2006.01)I
代理机构 长春市四环专利事务所(普通合伙) 22103 代理人 郭耀辉
主权项 一种树脂基纤维增强复合材料连续轧制的生产方法,其特征在于:由上轧辊、上模、上轧辊油温加热管路、下轧辊、下模、下轧辊油温加热管路、支撑框架、送料机构、成型工艺参数控制系统所组成,其中,上轧辊、上模、上轧辊油温加热管路共同构成所述连续轧制生产方法的上轧辊系统;下轧辊、下模、下轧辊油温加热管路共同构成所述连续轧制生产方法的下轧辊系统,树脂基纤维增强复合材料预浸料板材被处于相向旋转状态的上、下轧辊咬入,并随着旋转角度的变化,逐步连续进入上、下模成型区;由于上、下轧辊油温加热管路的作用,上、下模均处于较高温度,预浸料板材被咬入的部分依次受热熔融,填充到该时刻上、下模所形成的型腔部分,并在两根轧辊的轧制力作用下固化成型。
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